| 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
華源鋼業(yè)(唐山市分公司)自成立伊始樹立“誠信”、“創(chuàng)新”“感恩”、“和諧”的企業(yè)文化，努力做好 321不銹鋼管，以技術(shù)為核心、環(huán)保為導(dǎo)向、品質(zhì)求發(fā)展的經(jīng)營理念來贏得廣大客戶的認(rèn)可與信賴，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
不銹鋼管EP、BA&AP
管材等級 EP級（Ele Ctrolytic Polished）電解拋光 電解拋光(Ra≤0.2μm)...
BA級（Bright-Annealed ）光亮 退火 光亮退火(Ra≤0.3μm)、 AP級（Annealed and Pickled ）酸洗鈍化
管材選用尺寸
英制規(guī)格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"
公制規(guī)格：3mm、6mm、8mm、10mm、12mm
管子內(nèi)光潔度，直線度，公差等規(guī)格控制嚴(yán)格，RA值<0.4，質(zhì)量保證，可以先提供寄樣，相是您的選擇，有需要可聯(lián)系
我們的無縫管成型采用三輥冷軋方式，從而保證尺寸精度達(dá)到0.02毫米和內(nèi)外表面光潔度達(dá)到小于0.4米； 熱處理是在真空或者真空加氣氛保護(hù)下進(jìn)行，從而保證金屬在高溫下不被氧化，也避免了酸洗工序，充分體現(xiàn)金屬光澤； 華源產(chǎn)品的清洗是采用CT77清潔劑在超聲波清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行，保證了產(chǎn)品的清潔度； 成品檢驗(yàn)包括渦流、超聲波、水壓等方式，從而保證產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量； 成品包裝是單支管套PVC封袋，從而保證在流轉(zhuǎn)過程中的不被損傷及污染。 通過上述關(guān)鍵工藝，使我們的無縫管達(dá)到“尺寸精度高，內(nèi)外表面光滑潔凈，母線挺直，整體潔凈”的特征。
具體使用場合：石油化工、電子、半導(dǎo)體、光電子、醫(yī)藥、食品、高純度流體配管（超高純度氣體、純水、疫苗-----）等
| 不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過程采取固溶工藝，增強(qiáng)管件性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。 不銹鋼管件熱處理的作用 不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用： 1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。 2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。 3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。 4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。 不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)： 1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。 2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。 3、管件在固溶過程中采用（氫氣）氣體保護(hù)，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽(yù)度。 不銹鋼管件固溶的3個(gè)要素 不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。 1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度，才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi)，達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理，容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。 2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。 3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。 我們在固溶生產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。 |
國際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)體系
1、 法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可折連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。
2、 國際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)體系
1） 歐洲法蘭體系：德國DIN（包括蘇聯(lián)）英標(biāo)BS 法標(biāo)NF 意標(biāo) UNI
a、 公稱壓力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa
b、 公算通徑：15~4000mm(通徑與所選法蘭規(guī)格及法蘭壓力等級不同面有相應(yīng)的變化)
c、 法蘭的結(jié)構(gòu)型式：平焊板式、平焊環(huán)松套式、卷邊松套式、對焊卷邊松套式、對焊環(huán)松套式、對焊式、帶頸螺紋連接式、整體式及法蘭蓋
d、 法蘭密封面有：平面、突面、凹凸面、榫槽面、橡膠環(huán)連接面、透鏡面及膜片焊接面
e、 蘇聯(lián)于1980年發(fā)布的OCT管法蘭同錄標(biāo)準(zhǔn)與德國DIN標(biāo)準(zhǔn)相似，不再贅述
2） 美洲法蘭體系：美國ANSI B16.5《鋼制管法蘭及法蘭管件》 ANSI B16.47A/B 《大直徑鋼制法蘭》B16.36孔板法蘭 B16.48八字法蘭等。
a、 公稱壓力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），
b、 公算通徑：6~4000mm
