比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5～6倍。三，噴鋅，噴鋁工藝與同類工藝性能比較（熱鍍鋅工藝）1，熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗，磷化工藝，工件表面會有酸，堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產生脫落。噴鋅，噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅，噴鋁后不會產生由內向外的腐蝕，從而不會產生鋅層脫落現(xiàn)象。2，熱鍍鋅工藝有一定的溫度。噴鋁工藝現(xiàn)在采用線材噴鋅約440℃左右。大大提高了鋼閘門的耐蝕性故工件熱鍍后會產生變形，而噴鋅，噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。3，采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制，而采用噴鋅，噴鋁工藝則工件沒有限制。

鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內.二.混合1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）2.混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。
耐酸磚粘貼專用材料一，使用說明：為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。一，基體處理1.涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污，殘銹，氧化皮等。
可用作海水，鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。4，用于有抗腐蝕要求的地下管道，電廠晾水塔，煙囪。2化工廠構筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。352.使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時。