六角管是用鑄鋼件或?qū)嵭揪埞芙?jīng)破孔做成毛管，隨后經(jīng)熱扎、冷扎或冷撥做成。六角鋼管激光切割的方式有很多種。下邊為大家詳細(xì)介紹普遍的三種大口徑激光切割方式。 1、應(yīng)用數(shù)控鋸床。數(shù)控鋸床的特性是創(chuàng)口整齊便捷與施工現(xiàn)場電焊焊接，缺陷是率太低，也就是很慢。 2、應(yīng)用人力氣激光切割。特性是快，率，缺陷是割出口處的表層展現(xiàn)鋸齒狀樣子，妨礙與工程施工。 3、應(yīng)用管路自走式自動切割機(jī)。應(yīng)用管路自走式自動切割機(jī)的特性是花費便宜，割出口處光潔整齊，歷經(jīng)應(yīng)用管路自走式自動切割機(jī)激光切割之后無縫六角鋼管的不銹鋼板六角鋼管和應(yīng)用數(shù)控鋸床的割口沒有很大的差別。

六角管關(guān)鍵用在管輸中，能夠被用于運送一些液體，例如，一些電力能源這些，原油早已一些地表水的運送，都能夠借助六角鋼管來完成，在現(xiàn)代社會中，六角鋼管的應(yīng)用行業(yè)和范疇再一次得六角鋼管主要用途很普遍。一般主要用途的六角鋼管由一般碳素鋼、低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋，生產(chǎn)量多，關(guān)鍵作為運輸液體的管路或構(gòu)造零件，該類鋼生產(chǎn)制造的無縫管被普遍用以液壓支柱、液化氣瓶、高壓鍋爐、有機(jī)肥機(jī)器設(shè)備、石油裂化、汽車半軸套、柴油發(fā)動機(jī)等每個領(lǐng)域。六角鋼管金屬表面處理對其特性的影響 　　 1、感應(yīng)淬火一一只更改表面機(jī)構(gòu)，而不更改表面成分的熱處理工藝。 　　 它可以用高頻率、高頻或直流電流量電磁感應(yīng)加熱方法或用火苗加溫方法完成。其相互特性是想方設(shè)法六角鋼管表層快速加溫到熱處理溫度，而在發(fā)熱量并未傳到零件芯部時，隨后快速制冷，使表層強度高，而芯部仍有較高耐磨。 　　 2、有機(jī)化學(xué)解決一一六角鋼管的表面成分與機(jī)構(gòu)均發(fā)生改變的熱處理工藝方法。 　　 有機(jī)化學(xué)熱處理工藝依照六角鋼管表層滲透到原素的不一樣，可分成滲氮、滲氮、碳氮共滲、滲金屬材料等方式。

冷拔六角管酸洗時氡氣除開對鋅灰有脫離功效外還向鋼胚基材內(nèi)部外擴(kuò)散并在殘渣或出氣孔處集聚 造成熱應(yīng)力減少鋼的塑性變形鋼的延性這類功效叫氫脆。氫脆關(guān)鍵受氫原子外擴(kuò)散速率的影響。 針對氫的外擴(kuò)散速度下述要素相關(guān): 1.氫在硫酸溶液中的外擴(kuò)散速率比在鹽酸溶液中的外打散速率高。 2.伴隨著酸洗溫度的 氫的外擴(kuò)散速率大幅度而酸液濃度值氫的外擴(kuò)散速率得并不是很多。因而不要在較低濃度的高溫下酸洗。 3.冷拔六角鋼管酸洗全過程中的一-些參雜物如砷、銻、氯化氫和二氧化硫氫原子的外打散速率即造成氫脆的概率。 4.鋼的成分對氫原子的外擴(kuò)散亦有影響。防止氫脆的對策是依照要求的酸液濃度值及溫度開展實際操作盡可能減少酸洗時間，準(zhǔn)時按量添加脫硫劑等。