| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 5000/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 1-3天 |
| 供貨總量 | 999 |
| 運費說明 | 市場價格 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 20# |
| 產(chǎn)品品牌 | 福日達 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 西安 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 西安 |
| 加工定制 | 可加工 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 過磅 |
| 產(chǎn)品顏色 | 黑灰光滑 |
| 適用領(lǐng)域 | 廣泛 |
| 是否進口 | 否 |
管坯對無縫鋼管生產(chǎn)具有較大影響，商洛主要表現(xiàn)為鋼的化學(xué)成分的穩(wěn)定及鋼的純凈度方面。一般高壓管坯通常采用“電爐＋LF＋VD”生產(chǎn)流程，電弧爐主要用于冶煉出合格的粗鋼水，LF爐除對鋼水進行脫氧、脫硫和溫度控制外，重要的任務(wù)是調(diào)整鋼水的化學(xué)成分，VD爐主要是凈化鋼液，保證鋼水的純凈度。根據(jù)高壓鍋爐管的應(yīng)用特點，要求鍋爐鋼在冶煉控制技術(shù)方面，除化學(xué)成分要命中目標以外，還要求鍋爐鋼純凈度要高，S、P有害元素控制要低，特別是S元素要嚴格控，主要因為S元素是引起原晶界弱化的主要雜質(zhì)元素，是導(dǎo)致鋼蠕變脆化的主要因素。長期以來鍋爐管都是采用鍛軋管坯制造的，鍛軋管坯不僅可以在鋼錠上切除縮孔、夾渣等澆鋼缺陷，同時也可以通過大的軋制變形殘留的缺陷。近年來隨著冶金工藝裝備水平商洛的大幅度，管坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝以其、低耗、優(yōu)質(zhì)、低成本優(yōu)勢得到迅速推廣，管坯廠為了保證表面質(zhì)量一般配有鋼棒漏磁探傷、超聲波相控陣探傷或紅外探傷等檢測手段，發(fā)現(xiàn)缺陷進行表面扒皮等相關(guān)配套手段。2熱處理工序控制要點在鍋爐用無縫鋼管生產(chǎn)工序中，熱處理是關(guān)鍵工序，熱處理對無縫鋼管的內(nèi)在質(zhì)量及表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，對生產(chǎn)合金無縫鋼管尤為重要，對電站鍋爐用高壓鍋爐管的持久性能影響較大，穩(wěn)定的金相組織和良好的內(nèi)外表面質(zhì)量代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學(xué)成分確定之后，商洛終賦予鋼管優(yōu)良力學(xué)性能和內(nèi)在組織的是熱處理工藝，ASME標準給出的工藝參數(shù)范圍較寬，生產(chǎn)企業(yè)需現(xiàn)場試驗，找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。商洛3無損檢測的控制一般國內(nèi)鍋爐企業(yè)按照GB5310或企業(yè)采購規(guī)程（訂貨技術(shù)條件）進行采購高壓鍋爐管，無損檢測一般采用渦流及超聲波自動探傷，要求鋼管逐根進行渦流探傷，渦流探傷方法及驗收標準按GB7735較高級控制；鋼管逐根進行超聲波探傷，探傷方法按GB5777級，所有規(guī)格鋼管的驗收標準應(yīng)符合L2級的規(guī)定；出口管或按照ASME SA-213標準交貨的鋼管的無損檢測按照SA-450進行控制。超聲波測厚、斜向傷檢測功能開始在國產(chǎn)自動探傷設(shè)備配置，將較好地國產(chǎn)設(shè)備的性能，同時有效地檢測鋼管內(nèi)分層缺陷。
合金管材質(zhì)：12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo Cr5Mo Cr9Mo 10Cr9Mo1VNb 15NiCuMoNb5
數(shù)字賦能、智繪未來，鋼鐵工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展迅速。商洛無縫鋼管落實習(xí)近平總書記關(guān)于數(shù)字經(jīng)濟作出的系列重大部署，鋼鐵行業(yè)數(shù)字化、智能化已經(jīng)從產(chǎn)品創(chuàng)新、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新和制造系統(tǒng)集成創(chuàng)新4個層面深度開展。中國寶武啟動鋼鐵工業(yè)大腦戰(zhàn)略計劃，實現(xiàn)核心技術(shù)能力累積沉淀，打造了一批大數(shù)據(jù)、人工智能與鋼鐵深度融合的典型示范項目。寶鋼股份智慧碳數(shù)據(jù)平臺上線，平臺覆蓋全流程、全工序、全品種，為雙碳工作提供了重要的量化工具和數(shù)智化支撐手段。鞍鋼基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的全流程數(shù)字孿生綜合應(yīng)用，商洛無縫鋼管打造以數(shù)字孿生和信息物理系統(tǒng)為核心的鋼鐵數(shù)字化制造新模式。南鋼建設(shè)云邊融合與數(shù)字孿生的智慧運營中心，貫通產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)超萬家，由經(jīng)營公司向經(jīng)營生態(tài)快速轉(zhuǎn)變。首鋼基于專網(wǎng)5G技術(shù)在“燈塔”工廠建設(shè)中達到全覆蓋，實現(xiàn)工序間互聯(lián)互通、天車智能操控，助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)效能。華菱與華為合作建設(shè)5G智慧工廠，開發(fā)了一系列基于5G、商洛無縫鋼管機器視覺、AI的創(chuàng)新應(yīng)用，引入華為合營云的智能平臺，打造了5G智慧鋼鐵行業(yè)標桿。柳鋼自主創(chuàng)新研發(fā)了“轉(zhuǎn)爐看火”工業(yè)機器視覺決策模型，完成第5000萬次運算，引領(lǐng)柳鋼進入人工智能新時代。寶鋼股份、南鋼、石鋼入選全國首批“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，鄂鋼、首鋼京唐、唐鋼、湛江鋼鐵、晉鋼、中天、新余、山鋼永鋒、石橫特鋼等入選工信部2022年度智能制造示范工廠，商洛無縫鋼管行業(yè)智能制造成果顯著增多。目前，大中型企業(yè)完成“管控銜接、產(chǎn)銷一體、三流同步”，大型鋼鐵集團企業(yè)基本上完成了5層信息化系統(tǒng)的建設(shè)；商洛無縫鋼管近90％的企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）已建立，500萬噸規(guī)模以上企業(yè)基本實現(xiàn)了管控銜接；90％以上的企業(yè)建立能源管理信息系統(tǒng)和環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)。“總體看，中國鋼鐵行業(yè)正利用大數(shù)據(jù)、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)賦能鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，開展鋼鐵工業(yè)多維數(shù)據(jù)治理，研發(fā)具有更強通用性的數(shù)據(jù)驅(qū)動模型，通過標準化降低數(shù)字技術(shù)應(yīng)用門檻，努力解決鋼鐵行業(yè)制造過程中的‘黑箱’和‘不確定性’難題，產(chǎn)品質(zhì)量控制能力和生產(chǎn)線運行水平，商洛無縫鋼管提高數(shù)字化服務(wù)的能力，形成數(shù)字化技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新生態(tài)?！焙挝牟ū硎?。
