DILLIDUR400V 水淬耐磨鋼 DILLIDUR400V為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達(dá)400HBW的耐磨鋼，其機(jī)械性能通過淬火獲得。 DILLIDUR400V在較高磨損環(huán)境中應(yīng)用，同時它還具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是焊接性能。 應(yīng)用實(shí)例：土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備。 產(chǎn)品描述 供貨尺寸 DILLIDUR400V可供厚度為6mm（1/4英寸）到150mm（6英寸），詳情參見供貨大綱。其他尺寸要求可另議。 化學(xué)成分 基于熔煉分析，各成分適用以下極限值（%） CSiMnPS ≤0.20≤0.50≤1.80≤0.025≤0.010 根據(jù)厚度不同，選用下列一種或幾種合金元素，以控制材料淬透性： MoNiCrVNbB ≤0.50≤0.80≤1.50≤0.08≤0.05≤0.005 鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶?；幚?。 碳當(dāng)量參考值： 鋼板厚度（mm） CEV1)0.370.460.510.610.64 CET2)0.280.310.330.350.36 1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 交貨狀態(tài) 控溫水淬 交貨狀態(tài)機(jī)械性能 硬度 室溫硬度：370-430HBW 橫向試樣室溫拉伸試驗(yàn)（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值） 抗拉強(qiáng)度：1200MPa（175ksi） 屈服點(diǎn)：800MPa（116ksi） 延伸率：12%（lo=5.65√So） DILLIDUR盡管具有很高的延伸性能，但不適用于強(qiáng)調(diào)性的應(yīng)用，此時，請選用高強(qiáng)度鋼板DILLIMAX。 縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(yàn)（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值） 韌性：-40°C（-40°F），30J 試驗(yàn) 表面布氏強(qiáng)度每爐（40噸）測試一次。 鋼板標(biāo)識 在無其他約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識至少包括以下內(nèi)容： 牌號（DILLIDUR400V） 爐號 母板號和鋼板號 鋼廠標(biāo)志 質(zhì)檢員標(biāo)志 加工性能 用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者需遵循的加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強(qiáng)度特性的同時，應(yīng)遵循符合EN1011-2（焊接）和CEN/TR10347（成型）中的，以及關(guān)于生產(chǎn)的規(guī)范。 冷成型 盡管DILLIDUR400V具有高硬度和高強(qiáng)度的特性，但仍可通過折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是，隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對在折彎時承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進(jìn)行輕微原話過渡處理。 加工過程中，須采取必要的措施，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。 在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標(biāo)（t為板厚）： 小彎曲半徑小下模開口寬度 橫向3t10t 縱向4t12t 熱成型 DILLIDUR400V通過從奧氏體化溫度加速冷卻而獲得硬度。在熱成型后，只有從新淬火才可能恢復(fù)同樣的硬度?？梢灶A(yù)見，重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時測量到的硬度，這是因?yàn)樯a(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備和加工廠所擁有的淬火設(shè)備在能力上有區(qū)別。 本材料可在加熱至約250°C（482°F），硬度不會顯著下降。 火焰切割和焊接 火焰切割應(yīng)遵循以下預(yù)熱溫度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。 手工電弧焊應(yīng)選用地殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理）。 此外，以下幾點(diǎn)建議也應(yīng)予以考慮： 進(jìn)行對接焊時，20mm（0.8英寸）厚以下鋼板通常無需預(yù)熱。 關(guān)于DILLIDUR400V預(yù)熱的更多資料，請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過250°C（482°F）的預(yù)熱，因?yàn)樗鼘⒃斐赡覆挠捕染植拷档停▍⒁娤聢D）。 定位汗、根據(jù)焊道和填充焊道選用低屈服強(qiáng)度焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損，也只在的焊道使用可產(chǎn)生母板相匹配硬度的耐磨焊材。 熱處理 下圖顯示了硬度或強(qiáng)度歲熱處理溫度的一般變化： 德國進(jìn)口耐磨鋼板DILLIDUR_400V_回火溫度.jpg 機(jī)械加工 DILLIDUR400V加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿意的使用壽命。 一般交貨技術(shù)要求 除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求使用EN10021標(biāo)準(zhǔn)。 公差 除另有約定外，公差要求參照EN10029，厚度適用A級別。 表面質(zhì)量 除另有約定外，參照EN10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級別。 總注 如果有本資料未涉及的其它特殊要求，請?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。 關(guān)于DILLIDUR400V的應(yīng)用和加工，更詳細(xì)資料請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。 標(biāo)簽：耐磨鋼板進(jìn)口耐磨鋼板德國耐磨鋼板高強(qiáng)度耐磨鋼板DILLIDUR450V 水淬耐磨板 DILLIDUR450V為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達(dá)450HBW的耐磨鋼，其機(jī)械性能通過淬火獲得。 DILLIDUR450V在較高磨損環(huán)境中應(yīng)用，同時它還具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是焊接性能。 應(yīng)用實(shí)例：土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備等。 產(chǎn)品描述 供貨尺寸 DILLIDUR450V可供厚度為8mm（1/3英寸）到100mm（4英寸），詳情參見供貨大綱。其他尺寸要求可另議。 化學(xué)成分 基于熔煉分析，各成分適用以下極限值（%） CSiMnPS ≤0.25≤0.50≤1.60≤0.025≤0.010 根據(jù)厚度不同，選用下列一種或幾種合金元素，以控制材料淬透性： MoNiCrVnBB ≤0.50≤0.80≤1.50≤0.08≤0.05≤0.005 鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶粒化處理。 碳當(dāng)量參考值： 鋼板厚度（mm）104080 CEV1)0.460.530.65 CET2)0.330.360.39 1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 交貨狀態(tài) 控溫水淬 交貨狀態(tài)機(jī)械性能 硬度 室溫硬度：420-480HBW 橫向試樣室溫拉伸試驗(yàn)（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值） 抗拉強(qiáng)度：1400MPa(203ksi) 屈服點(diǎn)：950MPa(138ksi) 延伸率：11%（lo=5.65√So) DILLIDUR盡管具有很高的拉伸性能，但并不適用于強(qiáng)調(diào)性的應(yīng)用，此時，請選用高強(qiáng)度鋼板DILLMAX。 縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(yàn)（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值） 韌性：-20°C（-4°F），35J 試驗(yàn) 表面布氏硬度每爐（40噸）測試一次。 鋼板標(biāo)識 在無其它約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識至少包括以下內(nèi)容： 牌號（DILLIDUR450V） 爐號 母板號和鋼板號 鋼廠標(biāo)志 檢驗(yàn)員標(biāo)志 加工性能 用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強(qiáng)度特性的同時，應(yīng)遵循符合EN1011-2（焊接）和CEN/TR10347（成型）中的，以及關(guān)于生產(chǎn)的規(guī)范。 盡管DILLIDUR450V具有高硬度和高強(qiáng)度的特性，但仍可通過折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是，隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊和剪切邊。另外，還建議對在折彎時的折彎外側(cè)邊緣菌性輕微圓滑過渡處理。 加工過程中，須采取必要的措施，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。 在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標(biāo)（t為板厚）： 小彎區(qū)半徑小下模開口寬度 橫向5t14t 縱向6t16t 熱成型 由于DILLIDUR450V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的，要想在熱成型后硬度無明顯下降，只有在熱成型后重新進(jìn)行淬火處理才有可能實(shí)現(xiàn)。然而，重新淬火后獲得的硬度可能有別于鋼板出廠時測量到的硬度，這是因?yàn)榧庸ご慊鹪O(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備。 本材料可在加熱至約200°C（390°F）（瞬間可達(dá)250°C），硬度不會顯著下降。 火焰切割和焊接 火焰切割應(yīng)遵循以下預(yù)熱溫度：板厚26mm以下，50°C（122°F），板厚26~52mm，100°C（212°F）；板厚52mm以上，125°C（257°F）。 手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理）。 此外，以下幾點(diǎn)建議也應(yīng)予以考慮： 進(jìn)行對接焊時，15mm（0.6英寸）厚以下鋼板在有利的工藝條件下可以不需要預(yù)熱。 關(guān)于DILLIDUR450V預(yù)熱的更多資料，請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200°C（390°F）的預(yù)熱，因?yàn)樗鼘⒃斐捎捕认陆担▍⒁娤聢D）。 定位焊、根部焊道和填充焊道選用低屈服強(qiáng)度焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損，也只在的焊道使用可產(chǎn)生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。熱處理 下圖顯示了硬度和強(qiáng)度隨熱處理溫度的一般變化： 德國進(jìn)口耐磨鋼板DILLIDUR_450V_回火溫度.jpg 機(jī)械加工 DILLIDUR450V加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿意的使用壽命。 一般交貨技術(shù)要求 除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求使用EN10021標(biāo)準(zhǔn)。 公差 除另有約定外，公差要求參照EN10029，厚度適用A級別。 表面質(zhì)量 除另有約定外，參照EN10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級別。 總注 如有本資料未涉及的其它特殊要求，請?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。 關(guān)于DILLIDUR450V的應(yīng)用和加工，更詳細(xì)資料強(qiáng)參見技術(shù)手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。DILLIDUR500V 水淬耐磨鋼 DILLIDUR500V為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達(dá)500HBW（針對較低厚度范圍）的耐磨鋼，其機(jī)械性能通過淬火獲得。 DILLIDUR500V在極高磨損環(huán)境中使用，同時它還具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是焊接性能。 應(yīng)用實(shí)例：土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備等。 產(chǎn)品描述 供貨尺寸 DILLIDUR500V可供厚度為8mm（1/3英寸）到100mm（4英寸），詳情參見供貨大綱。其它尺寸要求可另議。 化學(xué)成份 基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%） CSiMnPS ≤0.30≤0.50≤1.60≤0.025≤0.010 根據(jù)厚度不同，選用下列一種或幾種合金元素，以控制材料淬透性： MoNiCrVNbB ≤0.50≤1.0≤1.50≤0.08≤0.05≤0.005 鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶?；幚怼? 碳當(dāng)量參考值： 鋼板厚度（mm）104080 CEV1)0.530.520.67 CET2)0.390.370.42 1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 交貨狀態(tài) 控溫水淬 交貨狀態(tài)機(jī)械性能 硬度 室溫表面硬度：板厚≤30mm，470-530HBW 板厚30mm，450-530HBW 橫向試樣室溫拉伸試驗(yàn)（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值） 抗拉強(qiáng)度：1600MPa(232ksi) 屈服點(diǎn)：1100MPa(160ksi) 延伸率：9%（lo=0.65√So) DILLIDUR盡管具有很高的拉伸性能，但不適用于強(qiáng)調(diào)性的應(yīng)用，此時，請選用高強(qiáng)度鋼板DILLIMAX。 縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(yàn)（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值） 韌性：-20°C（-4°F），25J 試驗(yàn) 表面布氏硬度每爐（40噸）測試一次。 鋼板標(biāo)識 在無其約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識至少包括以下內(nèi)容： 牌號（DILLLIUR500V） 爐號 母板號和鋼板號 鋼廠標(biāo)志 檢驗(yàn)員標(biāo)志 加工性能 用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強(qiáng)度和高硬度特性的同時，應(yīng)遵循符合EN1011-2(焊接）和CEN/TR10347（成型）中的，以及關(guān)于生產(chǎn)的規(guī)范。 冷成型 盡管DILLIDUR500V具有高硬度和高強(qiáng)度的特性，但仍可通過折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是，隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另，還建議對在折彎時承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進(jìn)行輕微原話過渡處理。 加工過程中，須采取必要的措施，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。 在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標(biāo)（t為板厚）： 小彎曲半徑小下模開口寬度 橫向7t16t 縱向9t20t 熱成型 由于DILLIDUR500V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的，要想在熱成型后硬度無明顯下降，只有在熱成型后重新進(jìn)行淬火處理才有可能實(shí)現(xiàn)。然而，重新淬火后獲得的硬度可能有別于鋼板出廠時測量到的硬度，這是因?yàn)榧庸ご慊鹪O(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備。 本材料可在加熱至約200°C（390°F），硬度不會顯著下降。 火焰切割和焊接 火焰切割應(yīng)遵循以下預(yù)熱溫度：板厚26mm以下，60°C（140°F），板厚26~70mm，120°C（248°F）；板厚70mm以上，150°C（302°F）。 手工電弧焊應(yīng)選用低殘濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理）。 此外，以下幾點(diǎn)建議也應(yīng)予以考慮： 關(guān)于DILLIDUR500V預(yù)熱的更多資料，請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200°C（390°F）的預(yù)熱，因?yàn)樗鼘⒃斐捎捕认陆担▍⒁娤聢D）。 定位焊、根部焊道和填充焊道選用低屈服強(qiáng)度焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損，也只在的焊道使用可產(chǎn)生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。 熱處理 下圖顯示了硬度和強(qiáng)度隨熱處理溫度的一般變化： 德國進(jìn)口耐磨鋼板DILLIDUR_500V_回火溫度 機(jī)械加工 DILLIDUR500V加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿意的使用壽命。 一般交貨技術(shù)要求 除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求使用EN10021標(biāo)準(zhǔn)。 公差 除另有約定外，公差要求參照EN10029，厚度適用A級別。 表面質(zhì)量 除另有約定外，參照EN10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級別。 總注 如有本資料未涉及的其它特殊要求，請?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。 關(guān)于DILLIDUR500V的應(yīng)用和加工，更詳細(xì)資料強(qiáng)參見技術(shù)手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。 具體產(chǎn)品信息請點(diǎn)擊以下鏈接

甘肅東方信達(dá)物資有限公司為您介紹鋼板生產(chǎn)廠家，產(chǎn)地貨源2022已更新(今日/商訊)【dZSSnc】鋼板生產(chǎn)廠家，產(chǎn)地貨源2022已更新(今日/商訊)甘肅東方信達(dá)專業(yè)經(jīng)營鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)安裝，施工質(zhì)量好價格實(shí)惠報價咨詢熱線：（同號）對人們來說鋼結(jié)構(gòu)工廠化生產(chǎn)可以讓人們在生產(chǎn)、交貨、安裝、保養(yǎng)等方面更加快捷和。目前鋼結(jié)構(gòu)廠房在建筑中得到大量使用，總量不大，主要有建筑高度以下的廠房和無建筑高度以上的廠房。鋼板的化學(xué)成分必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼板可以用一般的油漆代替，但要符合防腐要求。防腐蝕涂層必須采用本企業(yè)技術(shù)及質(zhì)量可靠、保證性能及使用壽命的產(chǎn)品。本企業(yè)所有的焊接接頭，焊接質(zhì)量必須符合相關(guān)有關(guān)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求。下面我們一起來看看吧！要達(dá)到預(yù)期效果：適當(dāng)提高高度，盡量使重型車輛盡量寬，同時在傾斜角度及通過的方向性上要有預(yù)見性，盡量保持車身在其中重要的部位，適當(dāng)降低外后視鏡的高度，保持車身盡量布置在比預(yù)期范圍大一點(diǎn)的地方，減少太陽光直射方向、避免車身受太陽光直射，縮短使用時間。但要注意，車輛一定要保持車身水平，車身水平至少有m左右的角度。甘肅鋼結(jié)構(gòu)本工藝產(chǎn)品由甘肅東方信達(dá)公司設(shè)計(jì)制造，現(xiàn)已批量生產(chǎn)。本管道適用于多種管徑的螺旋管和針形管，它能很好地滿足各種用途管材的需要。根據(jù)與的相關(guān)規(guī)定，管道有安裝中的保溫閥、疏水閥、閥體減振器等不得轉(zhuǎn)動，直徑m的管道宜在閥體出口的一端加裝引水閥，用于引水。針對此，開發(fā)能生產(chǎn)高質(zhì)量pe管的企業(yè)不僅可以考慮如何生產(chǎn)高質(zhì)量的pe管，而且也可以利用產(chǎn)業(yè)化技術(shù)降低成本。不同管材品種間的價差，并根據(jù)鋼廠的生產(chǎn)實(shí)際采用相應(yīng)的管材質(zhì)量保證措施。一、pe管材pe管材具有、、無腐蝕、可循環(huán)利用、耐熱、耐酸堿、耐油、耐腐蝕、降低成本的特點(diǎn)，管道經(jīng)久耐用。我們在此一起分享豐富的無縫管應(yīng)用案例吧。無縫管的種類大致可分為濕法、干法和半干法。開放式無縫管設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)、規(guī)格大致可以分為兩種，一種是直徑m的法蘭，一種是直徑m的棒狀自吸管。所謂棒狀自吸管是指管材質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，直徑不得大于m，不得大于M甘肅東方信達(dá)專業(yè)生產(chǎn)銷售各種鋼材，槽鋼、角鋼、工字鋼、H型鋼、無縫管等，鋼材品種、規(guī)格齊全，貨源充足，能為客戶快捷的提供各種型號的鋼材，公司與酒鋼、八鋼、龍鋼、寧鋼、包鋼、鞍山寶得、日照、鞍鋼、安鋼、萊鋼等大型鋼廠建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。同時公司還經(jīng)營鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)安裝，歡迎來電咨詢，咨詢熱線：（同號）我們知道，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段，這兩個階段可由一個施工單位完成，但有時也可能由兩個單位分別完成（分包）。切實(shí)作好鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位的考察與選擇工作，對于確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及進(jìn)度，具有重要意義。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝單位的考察內(nèi)容主要有：企業(yè)資質(zhì)，生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)人員數(shù)量、職稱及履歷，技術(shù)工人數(shù)量及資格證，機(jī)械設(shè)備情況，以及業(yè)績情況等級。2、嚴(yán)格審查承包單位提交的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安裝施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)是承包單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項(xiàng)活動的重要綜合性技術(shù)文件，認(rèn)真審查施工組織設(shè)計(jì)是監(jiān)理工作事前控制和主動控制的重要內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)，其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施，如關(guān)鍵零件的加工方法，主要構(gòu)件的工藝流程、工藝措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。3、要充分重視制作階段的監(jiān)理工作如前所述，鋼結(jié)構(gòu)工程均要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段，而制作和安裝一般是由鋼結(jié)構(gòu)工程公司下屬的兩個基層單位（制作車間和安裝項(xiàng)目部）分別負(fù)責(zé)，有時還可能由制造廠和安裝公司兩個單位分別完成（分包）。監(jiān)理工程師要充分重視制作階段的監(jiān)理工作，要象其他類型工程的監(jiān)理工作一樣，切實(shí)搞好事前控制和事中控制，對各工序、各分項(xiàng)都要做到檢查認(rèn)真而及時、嚴(yán)格而到位。要避免那種放松工廠制作過程的監(jiān)理，僅靠構(gòu)件完成后進(jìn)場驗(yàn)收的錯誤工作方法。這一點(diǎn)在制作單位距工程所在地路程較遠(yuǎn)的情況下，尤其要注意。4、安裝階段的監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的監(jiān)理工作內(nèi)容主要是監(jiān)督承包單位內(nèi)部管理體系和質(zhì)保體系的運(yùn)行情況，督促落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)、組織措施，嚴(yán)格按照現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的監(jiān)理工作應(yīng)重點(diǎn)抓好以下幾個環(huán)節(jié)：安裝方案的合理性和落實(shí)情況、安裝測量、高強(qiáng)度螺栓的連接、安裝焊接質(zhì)量、安裝尺寸偏差的實(shí)測、涂裝等。監(jiān)理工作要加強(qiáng)現(xiàn)場巡視檢查、平行檢驗(yàn)和旁站監(jiān)督，尤其是在目前部分鋼結(jié)構(gòu)施工單位素質(zhì)偏低，施工仍欠規(guī)范的情況下，切實(shí)做好現(xiàn)場巡視和旁站，對于確保鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，更有現(xiàn)實(shí)意義。5、關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的試驗(yàn)檢測工作鋼結(jié)構(gòu)工程的制作及安裝施工的多項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作是一般土建工程所沒有的，這些試驗(yàn)檢測項(xiàng)目主要有：鋼材原材有關(guān)項(xiàng)目的檢測（必要時），焊接工藝評定試驗(yàn)（必要時），焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測、鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗(yàn)等。作好這些試驗(yàn)、檢測工作要注意以下幾點(diǎn)：（1）要監(jiān)督委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行；（2）要堅(jiān)持取樣、送檢的見證制度，要避免試件與工程不一致現(xiàn)象；（3）對于部分檢測項(xiàng)目，具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)較少，路程較遠(yuǎn)，且費(fèi)用較高，在這種情況下，監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持原則，態(tài)度明確，立場堅(jiān)定，及時督促承包單位落實(shí)這些工作，這是確保鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度的必要措施，也是現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的主控項(xiàng)目。6、鋼結(jié)構(gòu)工程其它幾個重要質(zhì)量控制點(diǎn)6.1地腳螺栓的預(yù)埋地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標(biāo)高，對于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法，也可采用預(yù)留孔法?；A(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項(xiàng)實(shí)測指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。