產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 4823/噸 |
發(fā)貨期限 | 3 |
供貨總量 | 253 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 20號(hào)、45號(hào)、16錳等 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
適用領(lǐng)域 | 各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件 |
六角管的防火保護(hù)措施:1、外包層。就是在六角鋼管外表添加外包層,可以現(xiàn)澆成型,也可以采用噴涂法。現(xiàn)澆成型的實(shí)體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來(lái)加強(qiáng),以限制收縮裂縫,并保障外殼的強(qiáng)度。噴涂法可以在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)六角鋼管表面涂抹砂泵以形成保護(hù)層,砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂漿,也可以摻入珍珠巖或石棉。同時(shí)外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預(yù)制板,采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在六角鋼管上。 2、充水。直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管??招男土卿摴軆?nèi)充水是抵御火災(zāi)有效的防護(hù)措施。這種方法能使六角鋼管在火災(zāi)中保持較低的溫度,水在六角鋼管內(nèi)循環(huán),吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經(jīng)冷卻后可以進(jìn)行再循環(huán),或由管道引入涼水來(lái)取代受熱的水。 3、屏蔽。精密鋼管一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。六角鋼管設(shè)置在耐火材料組成的墻體或頂棚內(nèi),或?qū)?gòu)件包藏在兩片墻之間的空隙里,只要增加少許耐火材料或不增加即能達(dá)到防火的目的。這是一種很經(jīng)濟(jì)的防火方法。 4、膨脹材料。采用六角鋼管防火涂料保護(hù)構(gòu)件,這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受六角鋼管幾何形體限制等優(yōu)點(diǎn),一般不需要添加輔助設(shè)施,且涂層質(zhì)量輕,還有一定的美觀裝飾作用,屬于現(xiàn)代的防火技術(shù)措施。
關(guān)于哪些因素引起六角管開(kāi)裂現(xiàn)象? 因素一原材質(zhì)量太差:原材的選擇質(zhì)量不過(guò)關(guān),可能會(huì)直接導(dǎo)致六角鋼管開(kāi)裂,但 同時(shí),這也是好控制的一種因素。 因素二穿孔加熱溫度達(dá)不到:管坯在初的穿孔加熱過(guò)程中,如果穿孔溫度沒(méi)有達(dá) 到一定的標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使鋼管有一定的受熱差,在后期的加工過(guò)程中,會(huì)引起開(kāi)裂。 因素三變形量過(guò)大:六角鋼管在加工的過(guò)程中,由于加工工序不同,會(huì)導(dǎo)致六角管 有很大的變形尺寸發(fā)生改變, 變形量過(guò)大,導(dǎo)致鋼管開(kāi)裂。 以上三個(gè)因素的分享,希望對(duì)您能夠有所幫助,如果您還可以其他產(chǎn)品的需求和問(wèn) 題都可以聯(lián)系我們,謝謝合作!
六角管、不銹鋼六角棒以及不銹鋼異型管等產(chǎn)品也需要注意發(fā)霉,破損等現(xiàn)象,下面我們就一起來(lái)看看引起不銹鋼異型管材鈍化膜破損的因素。因素一:碰撞或鋒利物擠壓、劃破不銹鋼異型管材表面鈍化膜。因素二:含有Zn,Pb,Cu,A1,F(xiàn)e及黃銅、青銅、、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵埃沉積或嵌入不銹鋼表面,破壞鈍化膜的均勻性。因素三:各種液體、溶劑、坯料、墨水、打標(biāo)記、油脂或防護(hù)材料對(duì)不銹鋼異型管材表面的沾污,造成鈍化膜局部變性。因素四:焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異,對(duì)不銹鋼異型管材的耐蝕性不利。