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產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 3210/臺(tái) |
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發(fā)貨期限 | 3-5天 |
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供貨總量 | 986689 |
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
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小起訂 | 1 |
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質(zhì)量等級(jí) | 1 |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 鄭州 |
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產(chǎn)品品牌 | 禾凡 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | 8329 |
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發(fā)貨城市 | 鄭州 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 鄭州 |
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加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品型號(hào) | 3732 |
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可售賣地 | 鄭州 |
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產(chǎn)品重量 | 900KG |
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產(chǎn)品顏色 | 灰、白 |
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質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
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外形尺寸 | 950×3300×2700 |
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適用領(lǐng)域 | 塑料 |
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是否進(jìn)口 | 否 |
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產(chǎn)品功率 | 5.5kw |
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工作溫度 | 常溫 |
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禾凡機(jī)械設(shè)備有限公司(商洛分公司)多年致力于 塑料破碎機(jī)價(jià)格產(chǎn)品研發(fā),工藝先進(jìn)、設(shè)備精良,選購(gòu) 塑料破碎機(jī)價(jià)格,禾凡機(jī)械設(shè)備有限公司(商洛分公司)。



塑料粉碎機(jī)用于破碎廢舊塑料和工廠塑料邊角料。塑料粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于廢塑料再生和工廠邊角料的回收再利用。塑料粉碎機(jī)的馬達(dá)功率在3.5至150千瓦之間,刀輥轉(zhuǎn)速一般在150至500rpm之間。結(jié)構(gòu)上有切向進(jìn)料、頂部進(jìn)料之分;刀輥有實(shí)心刀輥和空心刀輥的不同。 塑料破碎機(jī)一般用來(lái)粉碎各種塑料和橡膠,粒料可直接供擠出,作為生產(chǎn)原料。 設(shè)備一般結(jié)構(gòu)成片型刀結(jié)構(gòu)介于爪刀、平刀之間,適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材 料等塑料制品。通用型塑料粉碎機(jī),采用密封軸承,使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間保持良好。 刀型設(shè)計(jì)合理,采用合金鋼刀片,產(chǎn)品成粒均勻,刀座熱縮處理,且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的平衡測(cè)試,外形設(shè)計(jì)美觀大方; 塑料破碎機(jī)優(yōu)省時(shí)且清潔、干凈;提***:水口料在高溫取出后會(huì)遭受氧化,濕化(吸收水份)而破壞物性,30秒內(nèi)立即回收可減少物性強(qiáng)度,減少顏色光澤的破壞省錢:短時(shí)間的回收,避免污染,混料所造成的不良率,可減少塑料、人工、管理、倉(cāng)儲(chǔ),購(gòu)料資金的浪費(fèi)與損耗。 該設(shè)備用途廣:適合粉碎回收PU、PVC、PC、ABC等軟,硬材質(zhì)水口料; 簡(jiǎn)易:易拆式設(shè)計(jì),換色換料輕松容易,小巧少占空間,適合狹小車間機(jī)臺(tái)旁邊使;采用中速馬達(dá),低噪音,低能耗;馬達(dá)附有過(guò)載保護(hù)裝置,并有電源連鎖保護(hù)系統(tǒng),操作和清洗可靠。 總結(jié)塑料破碎機(jī)此類機(jī)械采用合金鋼刀片,壽命長(zhǎng);同時(shí),該械采用分離設(shè)計(jì),易于檢修和清洗,并有雙層結(jié)構(gòu),裝有隔音材料,噪音很低,刀軸座經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的平衡試驗(yàn),機(jī)臺(tái)底座并裝有四輪,移動(dòng)方便。



塑料粉碎機(jī)選擇機(jī)型的大小 1)根據(jù)粉碎的產(chǎn)品大小,一般的水口,不良品能進(jìn)入粉碎室即可,如果是較厚的產(chǎn)品或膠頭,好能用馬力大一級(jí)或兩級(jí)的型號(hào),粉碎起來(lái)比較輕松; 2)看粉碎室尺寸,粉碎的不良品或水口的尺寸不能大于粉碎室尺寸; 3)產(chǎn)量的要求,塑料粉碎機(jī)的產(chǎn)量依機(jī)型不同而不同。 如果是需大量粉碎的客戶,在產(chǎn)品可以進(jìn)入粉碎機(jī)的前提下,要根據(jù)粉碎機(jī)的產(chǎn)量來(lái)選型。普通塑膠的產(chǎn)量可查詢規(guī)格表,粉碎礦泉水瓶,膠袋,薄膜類產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)量只有規(guī)格表上小值的1/3左右; 塑料粉碎機(jī)特點(diǎn): 1.采用進(jìn)口電器、軸承,持久耐用。操作方便,換刀快速、敏捷;刀具、 2. 優(yōu)化設(shè)計(jì),采用CR12鉬刀片,產(chǎn)品成粒均勻;刀具、刀座通過(guò)多次精心熱縮處理,且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的平衡測(cè)試, 其韌性、硬性、剛?cè)岷隙橐?,延長(zhǎng)了刀具使用壽命3.電控裝置設(shè)計(jì),料斗采用雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)填隔音材料,使得設(shè)備具有良好的性及環(huán)保性,省電耐用。 3.通用型塑料粉碎機(jī),采用密封軸承,使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間保持良好;。大型破碎機(jī)水冷式設(shè)計(jì)。使主軸、軸承在工作的過(guò)程所產(chǎn)生的熱量得到散熱,摩擦力減小。



塑料破碎機(jī)主要由配電控制系統(tǒng),動(dòng)力系統(tǒng),進(jìn)料料倉(cāng),出料輸送機(jī)及破碎雙棍等部分組成。 1.動(dòng)力系統(tǒng):采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料; 2.進(jìn)料料倉(cāng):放置待破碎物料,防止塑料破碎機(jī)破碎時(shí),物料飛濺出來(lái)而造成人身事故; 3.出料輸送機(jī):獨(dú)立動(dòng)力系統(tǒng),整體用螺栓固定在破碎機(jī),可以整體抽出,使維護(hù)維修更加方便省時(shí); 4.破碎雙輥:塑料破碎機(jī)雙棍配備耐磨刀,所有刀盤裝配后,組成螺旋刀,旋轉(zhuǎn)后,可確保各個(gè)刀盤均勻受力,雙輥通過(guò)扣合保證雙輥刀盤間無(wú)大縫隙,設(shè)備通過(guò)刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的破碎。 塑料粉碎機(jī)一臺(tái)的價(jià)格是多少錢 我們按外觀和性能來(lái)區(qū)分,有小型、靜音、慢速、中速、快速、中型、大型、經(jīng)濟(jì)型、普通型、高端型、強(qiáng)力型塑料粉碎機(jī),這主要看配置或特殊定制,有便宜經(jīng)濟(jì)的機(jī)種,但主要部件,例如刀具都是一般材料,不耐磨且維修更換費(fèi)用高;有高端型的機(jī)型,其核心刀具配件均為進(jìn)口材料,耐磨使用壽命長(zhǎng),質(zhì)量好,生產(chǎn)使用能達(dá)到10年以上,并且磨刀維修率低;還可按粉碎塑料的材質(zhì)來(lái)分,有軟膠、硬膠、中性膠料等等,分別可選擇相對(duì)應(yīng)需求的機(jī)種。



塑料粉碎機(jī)的使用注意事項(xiàng) 1、塑料粉碎機(jī)與動(dòng)力機(jī)組要安裝牢固。若要塑料粉碎機(jī)長(zhǎng)期工作,應(yīng)將其固定在水泥與之相關(guān)的基礎(chǔ)上;若需要塑料粉碎機(jī)移動(dòng)作業(yè),機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的移動(dòng)機(jī)座上,并且保證電動(dòng)機(jī)和塑料粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。 2、塑料粉碎機(jī)安裝完后要確定各部緊固件一定保持緊固。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否適度。 3、塑料粉碎機(jī)在起動(dòng)之前,先波動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)箱室內(nèi)是否控觸,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,動(dòng)力機(jī)及塑料粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。 塑料粉碎機(jī)若是軸承過(guò)熱應(yīng)該怎樣來(lái)處理呢? 一、2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停止使用粉碎機(jī),進(jìn)行故障排除,以避免軸承早期損壞。 二、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的百分之70-80,過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。 三、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊,軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用粉碎機(jī),拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
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