3、有潤(rùn)滑需要的部位必須定時(shí)加注潤(rùn)滑油.4、離開(kāi)前滾籠機(jī)時(shí)請(qǐng)切斷電源關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。5、應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置如果不調(diào)到怠速位置，會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成不必要的傷害，各操縱桿置于空擋位置。6、首先操作滾籠機(jī)的操作人員一定要有熟練的技術(shù)，可以熟悉的了解鋼筋彎箍機(jī)的性能，出現(xiàn)異常情況時(shí)可以及時(shí)的解決處理，從而可以避免損壞鋼筋彎箍機(jī)。7、在操作鋼筋彎箍機(jī)之前做好操作前的檢查工作，仔細(xì)的檢查各工位、部件是否處于正常的工作范圍，如有異常情況的發(fā)生及時(shí)上報(bào)處理。8、繞筋機(jī)滾籠機(jī)操作的過(guò)程中禁止超負(fù)荷工作，超負(fù)荷工作不僅會(huì)加劇零件之間的磨損還容易造成鋼筋彎箍機(jī)的損壞。9、在日常的工作中定期的對(duì)鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，從而可以延長(zhǎng)使用壽命，減少故障的發(fā)生。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
優(yōu)質(zhì)商洛數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)廠家
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)繞筋機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。全自動(dòng)籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤拖動(dòng)向后，盤筋不2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；施工質(zhì)量方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比較好，但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費(fèi)較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測(cè)算（計(jì)算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用）。5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇?！?大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；● 固定盤、盤部分行走及、由一臺(tái) PLC 和 三臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器來(lái)設(shè)定，可以的保證伺服電機(jī)同步性；● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；● 固定機(jī)架及機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)，主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；

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