產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 3100/噸 |
發(fā)貨期限 | 2天 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)品品牌 | 博輝 |
產(chǎn)品規(guī)格 | DN100-DN1600 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | DN100-DN1000 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 理計(jì) |
產(chǎn)品顏色 | 黑色、紅色 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
外形尺寸 | 親親 |
適用領(lǐng)域 | 市政給水、工廠排水 |
是否進(jìn)口 | 否 |
產(chǎn)品功率 | 100W |
工作溫度 | 60° |
壁厚 | 5-20mm |
范圍 | 承插球墨鑄鐵管承壓高生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋陜西省 西安市、寶雞市、咸陽(yáng)市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 商州區(qū)、洛南縣、丹鳳縣、商南縣、鎮(zhèn)安縣、柞水縣等區(qū)域。 |
<商洛>博輝鋼鐵有限公司是一家專業(yè)致力于商洛球墨鑄鐵管生產(chǎn)銷售的大型企業(yè)。公司有大量商洛球墨鑄鐵管現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價(jià)格,批零兼營(yíng)的方式,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎新老客戶前來(lái)洽談、電議。 公司自創(chuàng)辦以來(lái),靠誠(chéng)信打造品牌,嚴(yán)格企業(yè)管理,強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量,的設(shè)備為客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品,一的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。為更好的服務(wù)客戶擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍,我公司特開辦了上門送貨服務(wù),并有專車專人接送洽談人員前來(lái)訂購(gòu)業(yè)務(wù)。
商洛規(guī)范管模使用制度,減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對(duì)管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問(wèn)題,要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí),降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度,使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻;對(duì)于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過(guò)淺,要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí),提高風(fēng)壓(0.7-0.75MPa),磨好打點(diǎn)頭,保證麻點(diǎn)深度適宜。 對(duì)于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模,特別是新使用的管模,使用前,必須管模表面的油脂和雜物。對(duì)于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量;龜裂紋嚴(yán)重的,必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有:重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多,可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 商洛對(duì)離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),在使用過(guò)的管模中,有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位,有些舊管模存在龜裂紋,內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物,管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過(guò)0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過(guò)30分鐘,DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對(duì)鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn),鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),超過(guò)30min,澆注溫度也有時(shí)偏高,有時(shí)偏低,不符合生產(chǎn)工藝要求。另外,流槽與管模間距離過(guò)大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過(guò)大、管模轉(zhuǎn)速過(guò)高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。