冷拔圓鋼加工工藝特點(diǎn)有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤(rùn)滑劑盒→進(jìn)入拔絲?？?。軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個(gè)上下排列的輥?zhàn)樱猿ヤ摻畋砻鎴?jiān)硬的渣殼，潤(rùn)滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤(rùn)滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲?？卓?，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤(rùn)滑劑盒潤(rùn)滑，進(jìn)入拔絲?？走M(jìn)行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角?！　「叨取　∈褂酶哔|(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一?！　”砻婀饣　∠冗M(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮?！　〔牧洗罅抗?jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著?！　〖庸r(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。

冷拔圓鋼憑借自身的性能優(yōu)勢(shì)一度成為鋼材市場(chǎng)上的焦點(diǎn)，價(jià)格也逐步上漲。對(duì)冷拉鋼材市場(chǎng)，一直是鋼材的需求量很大，企業(yè)在生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)通過改善生產(chǎn)工藝和技術(shù)水平，提高產(chǎn)量，同時(shí)產(chǎn)品的整體質(zhì)量以滿足市場(chǎng)需求。在生產(chǎn)過程中，對(duì)冷拉工藝的要求非常嚴(yán)格。冷拉鋼生產(chǎn)中利用冷擠壓技術(shù)對(duì)加熱好的鋼材進(jìn)行塑形處理，通過高精度設(shè)計(jì)的模具拉出各種尺寸型號(hào)的鋼材，對(duì)于不同型號(hào)的鋼材，所需達(dá)到的精度要求也是不同的，圓鋼、扁鋼、方鋼等異型鋼產(chǎn)品都是經(jīng)過冷拉工藝處理所得到的產(chǎn)品。光滑的表面是冷拉鋼材的基本特征。冷拉鋼還具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、在制作冷拔圓鋼的過程中，只需要調(diào)整模具的尺寸規(guī)格就可以生產(chǎn)不同形狀和大小規(guī)格的冷拔圓鋼產(chǎn)品，模具的設(shè)計(jì)可以設(shè)計(jì)成直角和圓角等多種不同形狀，具有高度的靈活性，滿足實(shí)際生產(chǎn)中的要求。2、冷拔圓鋼有很高的精準(zhǔn)度，專業(yè)修模工作人員對(duì)模具進(jìn)行的設(shè)計(jì)和制作，確保實(shí)際生產(chǎn)的公差準(zhǔn)確且統(tǒng)一，以生產(chǎn)出規(guī)格統(tǒng)一的冷拉鋼產(chǎn)品。3、冷拔圓鋼表面光滑，引起在通過模具的時(shí)候經(jīng)過高精度模具內(nèi)表面的擠壓，表面呈現(xiàn)出高度的光滑效果。4、經(jīng)過冷拉工藝處理過的冷拉鋼可以充分利用鋼材料，在制作中基本省去了修復(fù)的工作，從而減少了原材料鋼材的損耗，且在切割加工的時(shí)候所產(chǎn)生的磨損很少，因此在生產(chǎn)冷拉鋼的時(shí)候材料的節(jié)省量是很客觀的。我公司專業(yè)從事冷拉扁鋼,冷拉方鋼,冷拔圓鋼的生產(chǎn)，主要提供冷拉扁鋼,冷拉方鋼，價(jià)格實(shí)惠，