豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應(yīng)體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進(jìn)行消化反應(yīng)，因?yàn)榧铀可?，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應(yīng)過程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙?？紫扼w積增大，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動(dòng)性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應(yīng)，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應(yīng)結(jié)束后需進(jìn)行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對(duì)于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應(yīng)體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復(fù)雜，成本高，且由于反應(yīng)在液相體系中進(jìn)行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當(dāng)做殘?jiān)ィ沟脝挝划a(chǎn)品的石灰石原料消耗大，生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡(jiǎn)單便捷。

氫氧化鈣改變土壤的酸堿性：將適量的熟石灰加入土壤，可以中和酸性。氫氧化鈣在生產(chǎn)和生活中有廣泛用途.可以用熟石灰與沙子混合來砌磚，石灰漿粉刷墻壁，在樹木上涂刷含有硫黃粉等的石灰漿改良酸性土壤。 體積越大，灰鈣粉的純度就越高，質(zhì)量越好。氫氧化鈣的堿性比氫氧化鈉強(qiáng)（金屬活動(dòng)性：鈣＞鈉），但由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉小得多。例如呼吸困難，內(nèi)出血，肌肉癱瘓，低血壓。又名消石灰。三看體積在相同干燥度下阻礙肌球蛋白和肌動(dòng)蛋白系統(tǒng)，增加血液的pH值，導(dǎo)致內(nèi)臟受損等。 有人會(huì)問到這個(gè)鈣含量是多少，那么這個(gè)鈣含量指的是什么呢，其實(shí)就是灰鈣粉中氫氧化鈣含量的多少，值含量高的一般比較好。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)防護(hù)眼鏡。2，將試劑氯化鈣溶于水中。

目前國(guó)內(nèi)僅有少量企業(yè)能生產(chǎn)。該產(chǎn)品近年來需求不斷擴(kuò)大，特別是 國(guó)際市場(chǎng)，年需求量在4萬噸以上，價(jià)格高達(dá)700美元/噸。 潤(rùn)滑油脂對(duì)氫氧化鈣的質(zhì)量、細(xì)度要求較高，國(guó)內(nèi)需求量也有數(shù)萬噸。 氫氧化鈣是環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中的重要材料，每噸環(huán)氧氯丙烷需要?dú)?氧化鈣大約600~700千克，我國(guó)每年環(huán)氧氯丙烷的產(chǎn)能大約在120萬噸左 右，按80％的開工率計(jì)算，每年氫氧化鈣的需求量大約在60萬噸左右，并 且產(chǎn)能還在持續(xù)擴(kuò)張。目前國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷總產(chǎn)能約280萬噸，其中以氯醇法 為主的產(chǎn)能占比超過60％，此法需使用大量氫氧化鈣，估計(jì)年需求量在100 萬噸以上，但其對(duì)氫氧化鈣的品位要求隨生產(chǎn)工藝的不同而有所不同。