煙囪拆除為你解說水性木器涂料的特征 水性木器涂料的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)于低毒或，VOC的含量低，容易達到環(huán)保要求，符合當(dāng)今涂料發(fā)展的大趨勢等。但是，水性木器涂料的許多固有性能也使其生產(chǎn)和施工產(chǎn)生了一些問題。首先，水的表面張力高達72．6dyn/cm，這使得水性木器涂料在流變性(流動、流平性)、泊泡性方面出現(xiàn)的問題比溶劑型涂料的多，解決也更困難；其次，水的蒸發(fā)潛熱大，干燥過程需要更多的熱量，在低溫高濕的情況下涂裝，涂膜的干燥性能差。過遲的干燥還會造成涂膜質(zhì)量問題，例如失光、起“痱子”等病態(tài)。 水性木器涂料的度不如溶劑型涂料，這臺兩個方面的原因：一是乳液的固體含量低(一般在30％~40％)．高固體含量的乳液穩(wěn)定性差，撮制備困難。成膜物質(zhì)的固體含量低導(dǎo)致涂膜的度差；二是乳液的成膜過程是乳液粒子凝結(jié)聚合成膜，不如溶劑型涂料中的處于溶液的分子成膜密實、平整，影響涂腹的度。水性木器涂料要得到滿意的度，通常靠增加法裝道數(shù)實現(xiàn)。由于同樣的原因，水性木器涂料的光澤也低于溶劑型涂料。此外，水在低溫下結(jié)冰，必然帶來涂料的耐凍性差。遵守 有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)、當(dāng)?shù)卣徒ㄔO(shè)單位的有關(guān)規(guī)定：采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、廢液、固體廢棄物，以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。

1、不在現(xiàn)場焚燒垃圾等產(chǎn)生煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。

2、施工和生活污水排入下水道，不隨便亂流。

3、妥善處理泥漿水，未經(jīng)處理不直接排放。

4、采取有效措施控制施工過程中的揚塵，對施工道路每天清掃，定時灑水，來往車輛限速行駛等。

5、將廢棄的機械油等盛入油桶內(nèi)，定期進行處理。

6、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。

7、對產(chǎn)生噪聲、振動的施工機械，選用噪聲、振動小的機械施工。

8、合理安排工作順序，將有噪音的工作盡量安排在白天施工，煙囪拆除公司以減小對其他人員夜間休息的影響。

9、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須遵守廠規(guī)、廠紀(jì)，必須身體，患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)學(xué)鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時禁止登高作業(yè)。

10、每個施工人員必須配好雙保險措施，在施工中嚴(yán)禁相互交談。

 試用期結(jié)束后，粵港雙方將對大橋交通流量及兩地口岸和連接路交通情況等因素進行評估，有關(guān)后續(xù)通行安排將另行發(fā)布?；炷翢焽璨鸪墒靸?yōu)質(zhì)施工方案
一、概況
關(guān)于貴公司煙囪，為混凝土結(jié)構(gòu)，高150m，由于該煙囪沒有使用功能，貴單位領(lǐng)導(dǎo)對重視及其它因素，現(xiàn)對150m混凝土煙囪拆除，我公司組織了有關(guān) 技術(shù)人員對該煙囪作出了如下施工方案及措施：
二、施工方法
1、拆除階段：從頂部向下拆除，首先開u型口，先用空壓機、后用風(fēng)鎬將墻壁開口后，再用千斤頂撬開后，再用手錘改成小塊，在位子往下拋，由上而下慢慢拆除，下面有專人看護，在施工范圍內(nèi)不得有非高空作業(yè)人員進入，登高操作人員都配戴保險，都保在爬梯上扣牢，確保。因高空拆除下來的磚塊易飛濺墜落，必須在煙囪下面四周規(guī)定區(qū)域內(nèi)，設(shè)置遮覆隔離工作，特別是貼近煙囪的隔壁房子做好保護措施，以煙囪為中心向兩側(cè)延伸防護位置，做防護，地面看護人員不得離開現(xiàn)場，確保拆除下來的磚塊落地。
2、高處拆除操作規(guī)定：施工人員上班之前必須戴好帽，同時系好帶，要遵循由上而下的拆除程序，嚴(yán)禁違規(guī)操作，保證上下聯(lián)系通暢，地面清理垃圾和高空拆除應(yīng)協(xié)調(diào)交錯，煙囪內(nèi)清理雜物時，應(yīng)停止一切高空拆除工作。拆除人員要經(jīng)常檢查保險帶，并且使用雙保險，拆除操作人員，按時較換不得進行疲勞施工，按時輪換班，為保證充足的精力施工，休息時間不得打牌及其他活動。

 煙囪防腐原因分析在修補防腐前應(yīng)考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細研究產(chǎn)生防腐的原因，防腐是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于發(fā)展過程，要估計該防腐發(fā)展的終狀態(tài)。 防腐的現(xiàn)狀調(diào)查（防腐類型和寬度）；有無病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生防腐的經(jīng)過（發(fā)生時間和過程）；施工記錄的檢查；根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細筋數(shù)量及有無銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗；振動試驗。1、 施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。2、 施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。3、 嚴(yán)防水和雜物等掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。4、 施工時應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電器。5、 應(yīng)對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。6、 涂層在未完全干燥和固化之前，應(yīng)采取保護措施，以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏。7、 每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應(yīng)用丙酮擦洗一遍，以免影響施工的質(zhì)量。8、 防腐蝕層施工完成后，涂層應(yīng)加以保護，在吊裝運輸過程中尤為小心，避免撞擊，敲打和施焊。