所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對(duì)縮孔的敏感性差。對(duì)底層進(jìn)行打磨后噴涂待噴涂表面進(jìn)行除油除水處理在噴漆間，無(wú)論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等， 不能帶有對(duì)涂料有害的物質(zhì)，尤其是硅。使用前要進(jìn)行試驗(yàn)檢查確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無(wú)灰塵、油霧和漆霧等漂浮在舊涂層上噴漆時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并擦拭干凈補(bǔ)救措施?徹底缺陷區(qū)域的漆層，重新噴漆。必要時(shí)與油漆制造商咨詢解決方法。起泡漆膜表面有皰疹小泡，有的含在膜內(nèi)部，大小不一，呈半圓形，一按即破。涂料與底材之間、涂層與涂層之間、單一涂層內(nèi)均有可能發(fā)生原因（1）在涂裝前對(duì)攪拌時(shí)過(guò)于激烈裹入空氣形成氣泡，不待其消失即進(jìn)行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快，表層迅速變稠和表干、氣泡來(lái)不及益處（2）涂裝黏度太大，溶劑揮發(fā)不出來(lái)（3）被涂物表面溫度高，溶劑揮發(fā)快（4）施噴件的表面（填料、金屬等）未進(jìn)行充分的清潔；漆面中含有（或殘留有）溶劑、水份或空氣。

另外，應(yīng)確保壓縮空氣管道安裝油水分離器。在噴涂工藝設(shè)計(jì)和質(zhì)量策劃時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)方案應(yīng)明確、詳細(xì)。注意容易走入的誤區(qū)。(1)自檢、檢驗(yàn)時(shí)光線不足。尤其是噴砂工序，可能造成漏噴與后序繁瑣的返修。光線不足時(shí)，檢驗(yàn)員和操作者可用光照儀測(cè)量，核對(duì)是否達(dá)到噴涂區(qū)亮度要求。一般以可清楚閱讀普通印刷品為宜。(2)粗糙度檢測(cè)方法選擇不當(dāng)。常用方法有粗糙度對(duì)照板ISO8503、針式測(cè)量?jī)x、烙印膠帶法。選擇使用時(shí)，沒(méi)有評(píng)價(jià)各測(cè)量方法的測(cè)量精度、測(cè)量原理、與顧客要求的符合性和適用性。(3)沒(méi)有按要求進(jìn)行漏涂點(diǎn)檢測(cè)。對(duì)規(guī)范不理解或?qū)υ摍z測(cè)方法不了解，可能導(dǎo)致施工單位沒(méi)有在噴涂檢驗(yàn)方案中進(jìn)行漏涂點(diǎn)檢測(cè)。有漏涂點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致電解穿透屏障，加速腐蝕的形成。