不銹鋼管按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。301————-延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可經(jīng)過機械加工使其疾速硬化。焊接性好。抗磨性和疲倦強度優(yōu)于304不銹鋼。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管更具有適用性。工業(yè)用焊管，主要應(yīng)用不銹鋼焊管自身的機械性能、腐蝕性能或者通道性能，關(guān)于不銹鋼焊管外表光澤度請求相對較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級焊管除外。所以工業(yè)用不銹鋼焊管沒有必要運用本錢高、性能不穩(wěn)定的拋光不銹鋼焊管。
耐腐蝕性絕大多數(shù)不銹鋼制品請求耐腐蝕性能好，不銹鋼管象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能實驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來肯定受腐蝕水平（留意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會招致測試時外表呈現(xiàn)銹斑）。

鉬的主要工業(yè)用處及應(yīng)用：合金范疇：鉬在鋼鐵范疇的消費量大，主要用于消費合金鋼（約占鉬在鋼鐵耗費總量中的50%）、不銹鋼（約25%）、工具鋼和高速鋼（約9%）、鑄鐵和軋輥（約6%）。鉬大局部是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少局部則先熔煉成鉬鐵，然后再用于煉鋼。
不銹鋼焊管廠家的焊接操作中，面臨三大常見問題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，不銹鋼焊管消費中有哪些常見的問題？焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作技術(shù)不純熟，招致焊縫上下寬窄不一，焊縫成形不良，反面焊縫下凹。形成焊縫削弱過多，使焊縫強度不夠。不銹鋼焊管在切割前首先要剖析其硬度、厚度，（也不掃除對延展性停止剖析測試），再對機器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等停止綜合評價，然后經(jīng)過實驗辦法，得到廢品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對其停止CPK計算，終得到消費才能指數(shù)，后才停止合理尺寸公差設(shè)計。這一過程，相對來說還是略復(fù)雜的，由于它是保證產(chǎn)質(zhì)量量的較牢靠性做法。