對衢州衢江精密鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進行拔制深加工。 衢州衢江精密鋼管內孔的測量可以采用精密鋼管直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。 衢州衢江精密鋼管直接測量 利用兩點或三點定位，衢州衢江精密鋼管直接測量出孔徑的方法,也是常用的孔徑測量方法。根據(jù)被測孔徑的精度等級、尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、 比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學計(見比較儀)和氣動量儀等；也可采用專用的孔徑測量工具,例如內徑千分尺、內徑百分表和千分表、內徑測微儀、電子塞規(guī)和利用氣動、光學、電學等原理的孔徑量儀等。 衢州衢江精密鋼管間接測量 先測量與孔徑有關的函數(shù)，再換算出孔徑尺寸。 衢州衢江精密鋼管綜合測量

衢州衢江精密鋼管分級淬火溫度應不超過650°C，以防止發(fā)生珠光體的轉變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉變溫度為320~250°C，其轉變溫度在260~30CTC，因此生產中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定，故應進行四次回火。 經(jīng)過淬火處理后的衢州衢江精密鋼管，其綜合機械性能在很大程度上有了比較明顯的提高，精密鋼管在未來的發(fā)展過程中將會有更好的發(fā)展。 衢州衢江精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。 衢州衢江精密鋼管生產工藝的注意事項： 衢州衢江精密鋼管毛管 毛管壁厚要均勻，內外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。