螺旋鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于慶陽大口徑螺旋鋼管焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管(SY5037-83)，采用雙面自動(dòng)埋弧慶陽大口徑螺旋鋼管焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等。Q235B螺旋管材料化學(xué)分析結(jié)果螺旋鋼管市場(chǎng)慶陽大口徑螺旋鋼管需求既快速又不亂增長(zhǎng)的趨勢(shì)不會(huì)根本改變。螺旋鋼管市場(chǎng)能否保持不亂快速發(fā)展的樞紐要看需慶陽大口徑螺旋鋼管求的變化。宏觀經(jīng)濟(jì)受政策層面的調(diào)控，今后會(huì)給市場(chǎng)增長(zhǎng)速度帶來一定的減慢。主要原料為鐵慶陽大口徑螺旋鋼管水加廢鋼，鋼中硫、磷含量高于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，一般硫≤0.050％，磷≤0.045％。由原料帶入鋼慶陽大口徑螺旋鋼管中的其他合金元素含量，如鉻、鎳、銅一般不超過0.30％，按成分和性能要求，此類鋼的牌號(hào)由Q195慶陽大口徑螺旋鋼管，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼級(jí)表示。注：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號(hào)小屈服點(diǎn)（σs）值，其后的符號(hào)是按照該鋼雜質(zhì)元素（硫、磷）慶陽大口徑螺旋鋼管含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。GB700-88標(biāo)準(zhǔn)中碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235按冶金質(zhì)量分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，各等級(jí)的鋼種含Si量均為0.3％，區(qū)別在于含碳量和硫、磷含量的不同。慶陽大口徑螺旋鋼管AB級(jí)含碳量為0.14％~0.22％和0.12％~0.20％，CD級(jí)含碳量為≦0.18％、≦0.17％，A級(jí)的含Mn量小，D級(jí)SP含量小。

12Cr2MoWVTiB

慶陽大口徑螺旋鋼管（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7慶陽大口徑螺旋鋼管）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。（9）慶陽大口徑螺旋鋼管采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)慶陽大口徑螺旋鋼管，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管慶陽大口徑螺旋鋼管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

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