研磨后的閥門密封面通?？梢缘降某叽缇葹?.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動(dòng)。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動(dòng)或滾動(dòng)，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達(dá)到要求的幾何形狀。研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封圈表面上每一點(diǎn)對(duì)研具的相對(duì)滑動(dòng)路和都應(yīng)該相同。并且，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動(dòng)方向的不斷變化使每一磨粒不會(huì)在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動(dòng)軌跡，以免造成明顯的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。

　　由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼閥門不銹鋼中的不銹，并不是不銹鋼閥門地不生銹，而是相對(duì)地在一定條件下的不生銹。如果用戶使用不當(dāng)，將其用在超出其耐蝕能力的環(huán)境或條件下，自然也會(huì)生銹。 　　不銹鋼閥門所用不銹鋼出現(xiàn)腐蝕生銹的情況，也可能是因?yàn)閺S家選材不合理，即廠家針對(duì)其產(chǎn)品用途而選用了不合適的不銹鋼牌 材料，也可能是廠家的生產(chǎn)加工不過關(guān)。此外，那就是廠家確實(shí)選用了市場(chǎng)上不符合有關(guān) 或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料。 　　使用不銹鋼閥門的不銹鋼測(cè)定液，在一定程度上就能很輕易地識(shí)破市場(chǎng)上的一些欺騙行為和不銹鋼的真面目。比如要買304牌 的不銹鋼，可對(duì)廠商提供的304產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。如304，用上述304型測(cè)定液或Ni8型測(cè)定液測(cè)試，就應(yīng)該出現(xiàn)相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果，否則，就不304材質(zhì)。

　　有哪些原因會(huì)破壞不銹鋼閥門表面的薄膜。大家直接的直覺就是認(rèn)為不銹鋼閥門是永遠(yuǎn)不會(huì)生銹的，都會(huì)以為如果我們買的不銹鋼閥門生了銹，那一定就是不銹鋼材質(zhì)的問題。其實(shí)不然，不銹鋼在一定的條件下也是會(huì)生銹的。 　　不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力，即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力，即耐腐蝕性。但是不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨著鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、環(huán)境條件及使用介質(zhì)類型而改變的。電化學(xué)腐蝕。不銹鋼閥門表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞。 　　不銹鋼閥門表面粘附有機(jī)物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。不銹鋼閥門表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，會(huì)引起局部腐蝕。在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成、、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。