CLT/A型旋風(fēng)除塵器 是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼（或集風(fēng)帽）三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分， 有單筒，雙筒，三筒，四筒，六筒和等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：I型水平出風(fēng) 和II型（上部出風(fēng)）。對于I型雙筒組合者，另有正中進出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合形式，I 型單筒和三筒只有旁側(cè)進出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風(fēng)形式，對于型各 種組合，可采用上述I型中的任意一種進風(fēng)位置，該種旋風(fēng)除塵器具有阻力小，除塵效率高， 處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化為了處理以上各種具有惡臭氣味的氣體，本公司用特殊配制的營養(yǎng)性加強型土壤中培養(yǎng)了多種自養(yǎng)性的生物。以上各種對人體呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生重大有害作用的惡臭氣體對于這些活性生物而言，卻是它們賴以生存的基礎(chǔ)養(yǎng)料。生物通過吸收以上各種有機和無機成分在體內(nèi)合成繼續(xù)存活所必需的有機養(yǎng)料。。

 

一、結(jié)構(gòu)特點
  整臺式水膜除塵器，由花崗巖圓弧板砌筑構(gòu)成，水膜面光滑圓順，垂直一體的內(nèi)筒，外包碳鋼板，鋼板與花崗巖圓弧板間由專用的耐酸膠泥黏結(jié)填實，形成一個整體結(jié)構(gòu)。外結(jié)構(gòu)與常用的散裝水膜除塵器相比，避免了接縫漏水、滲水的缺陷，垂直度、水膜面圓弧度制作規(guī)范，除塵脫硫效果明顯提高。進水槽采用閉式溢流水槽，底部水封采用內(nèi)溢流封閉結(jié)構(gòu)。
二、工作原理
廢氣首先進入文丘里，在文丘里內(nèi)由于喉部的縮放作用，煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時與設(shè)置在文丘里內(nèi)的霧化器噴出的堿性液滴混合，廢氣中的細小塵粒被氣霧濕潤而凝聚，使其密度增大，在離心力的作用下，比較均勻地切向進入除塵器，粒徑較大的煙塵及濕潤凝聚的煙塵被分離出來，在此過程中，高溫?zé)煔獾玫嚼鋮s，并且脫除部分二氧化硫。進入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用，沿內(nèi)壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞，洗刷融化，延長煙氣與吸收劑的接觸時間，使二氧化硫和脫硫劑充分反應(yīng)，從而脫除煙塵和二氧化硫，脫硫后吸收液落入除塵器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。

MC脈沖布袋除塵器是吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。