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漢中南鄭除銹劑,則可認為基本符合要求。 4)遮蔽保護:噴砂前,應采取有效措施將 非噴砂工作面遮蔽保護。 5)噴砂除銹后,應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹,應重新處理到原除銹等級。 6)為保證粗糙度達到Ry30 um -80um,選 擇磨料粒徑0.5 mm -1.5mm。 噴砂工應穿戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害。 7)砂管應置于地上,以靜電荷。 8)噴射時噴嘴不能對人,噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調(diào)整出砂量時,必須有簡單 明了的信號,而且操作人員必須采取全身防護。 9)現(xiàn)場使用的光源應是低壓防爆燈。燈泡應置于有機玻璃罩中,避免噴砂時磨料將玻璃燈泡擊碎。 10)呼吸用空氣應進行凈化處理。



漢中南鄭除銹劑,不得隨意添加稀釋劑。當粘 度過大,不便涂(噴)刷時,可適量加入,但一次添加劑量不得超過5%。 13.構件在以下情況中不進行涂裝: (1)構件需在工地焊接部位,應留出下列寬度(包含坡口部位)暫不涂裝,見圖1; 表4 鋼板厚度T B <50mm 50 50mm-90mm 70 90mm 100 漢中南鄭除銹劑 (2)被連接板遮擋住的部位; (3)距高強度螺栓孔50mm以內(nèi); (4)現(xiàn)場埋入混凝土部分; (5)底板的下底面; (6)其它工藝中要求的不涂漆的部位。 14.涂裝前構件表面處理情況和涂裝工作每一個工漢中南鄭除銹劑 序完成后,都需要檢查,并作出工作記錄:涂件周圍工作環(huán)境溫度、相對濕度、表面潔度、各層刷(噴)遍數(shù)、涂料種類、配置、濕/干膜厚度等。記錄表格見附表一。 15.目測涂裝質(zhì)量應均勻、細致,無明顯色差,無流掛、失


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