以下是:福建省南平市球墨鑄鐵管大量現(xiàn)貨的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 質(zhì)量等級 K7-K9 執(zhí)行標準 GB/T13295-2013 連接方式 承插式膠圈連接 適用范圍 給水、消防、排水排污、市政供水、自來水供水 廠家政策 貨到付款 材質(zhì) 球墨鑄鐵 范圍 球墨鑄鐵管供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 延平區(qū)、順昌縣、蒲城縣、光澤縣、松溪縣、政和縣、邵武市、武夷山市、建甌市、建陽區(qū)等區(qū)域。 【優(yōu)嘉】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括建甌球墨鑄鐵管專注細節(jié)專注品質(zhì)、蒲城球墨鑄鐵管豐富的行業(yè)經(jīng)驗、福州球墨鑄鐵管貨源直銷、寧德球墨鑄鐵管源頭工廠量大優(yōu)惠、莆田球墨鑄鐵管廠家型號齊全等,適配多元場景需求。球墨鑄鐵管大量現(xiàn)貨,優(yōu)嘉管業(yè)(南平市分公司)為您提供球墨鑄鐵管大量現(xiàn)貨產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:張經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 福建省,南平市 南平市是生態(tài)示范區(qū)、全國綠色發(fā)展示范區(qū),閩江發(fā)源地、福建生態(tài)屏障,地球同緯度生態(tài)環(huán)境的地區(qū)之一。境內(nèi)山峰聳峙,低山廣布,河谷與山間小盆地錯落其間,具有中國南方典型的“八山一水一分田”特征;擁有武夷山全國僅有的4個“世界自然與文化遺產(chǎn)地”之一等旅游資源150多處。合福高鐵、鷹廈鐵路、外福鐵路、橫南鐵路,205國道、316國道過境;還有武夷山機場,閩江干流等航線及航道。
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球墨鑄鐵管運送:在管道堆場復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開端吊裝運管。由于現(xiàn)場暫時路途沒有悉數(shù)完工,場所松軟,不宜選用汽車和人力平推車運管,為包管管道運送的平安性,球墨鑄鐵管選用廉價的岸鐵船,用推土機拉動運管。廉價的岸鐵船底板厚12cm,裝卸管子的支架用木塊作襯墊,管架兩頭做好防翻騰方法。為保證在吊運過程中不損傷管子,吊裝暫時用軟性材料把鋼絲繩包住,吊管時在管口兩頭用橡膠墊襯墊,做到專業(yè)人擔(dān)任,輕吊輕放。管子運到工地,沿溝槽方向放置。然后根據(jù)描畫水流方向擺放管子,盡量稱心以下原則:水流從承口流進,從插口流出。球墨鑄鐵管安裝后管道兩邊用木塊固。橡膠圈安裝:橡膠圈安裝嚴厲按制造廠供應(yīng)的安裝工藝安裝,在安裝前先對承插口停止整理,承口整理用毛刷和干凈的抹布整理承口內(nèi)部,特別是放橡膠密封圈的方位,不能沾有漆、土、沙子等殘物。
福建南平優(yōu)嘉管業(yè)有限公司技術(shù)力量雄厚,安裝團隊實力強大,目前擁有 球墨鑄鐵管項目部6個,專業(yè)施工人員70余人,中、專業(yè)人員10余人,一般技術(shù)人員及營銷人員30余人。公司還有一支的售后服務(wù)隊伍.
公司將本著誠實守信、質(zhì)量、服務(wù)、服務(wù)于 球墨鑄鐵管事業(yè)的原則,與海內(nèi)外客戶廣泛合作,攜手共創(chuàng) 球墨鑄鐵管事業(yè)的美好明天。
球墨鑄管生產(chǎn)廠家小編為你講解球墨鑄管安裝改進的措施:
為適應(yīng)當前生產(chǎn)不斷加快的生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品高質(zhì)量的要求,針對上述存在的問題,經(jīng)過現(xiàn)場觀察、分析、論證,決定改進拔管機結(jié)構(gòu)。
(1)改進拔管鉗的固定方式 為解決離心澆注結(jié)束后,管模和鑄鐵管以管模速度旋轉(zhuǎn)時,拔管鉗經(jīng)常出現(xiàn)被扭曲變現(xiàn)象,將拔管鉗固定方式加以改進,采用旋轉(zhuǎn)方式來解決,具體方法為:改進導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu),在導(dǎo)向套筒結(jié)構(gòu)處設(shè)計旋轉(zhuǎn)支撐,軸承采用單列圓錐滾子軸承相對安裝。此外,在導(dǎo)桿端部增加軸承箱體,軸承采用雙向推力球軸承,讓拔管鉗鉗塊、連接體、鏈片、彈簧板、鉗體臂及鉗軸等隨同管模及鑄鐵管一同旋轉(zhuǎn),當離心鑄管機澆鑄完畢,管模和鑄鐵管還在旋轉(zhuǎn)時,能伸入管子承口進行拔管,拔管鉗導(dǎo)向桿不受扭力,減少了變形,延長了使用壽命。
(2)增加鉗塊彈簧支撐板徑向距離 當管模運行到后期,承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多,再加上拔管鉗鉗塊磨損,在澆鑄結(jié)束后,拔管鉗運行時,經(jīng)常不能一次將管子拔出,為此,將拔管鉗鉗塊設(shè)計為與撐臂一起徑向運作,有效增加了鉗塊徑向移動距離,有效實現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。
(3)加大鉗塊間相互構(gòu)成的間隙 改造前,鉗塊張開運作,是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合,實現(xiàn)拔管,但間隙相互間較小,成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后,直接落到鉗板之間,導(dǎo)致張開、合攏受阻。改進后的鉗塊為活動式,每個鉗塊下方增加一個平衡塊,鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面,增加管子與鉗塊磨損力,鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大,支撐臂間可直接將殘砂落到地面,減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。
(4)增加拔管鉗張開距離 不同規(guī)格的拔管鉗,當鉗口合攏后,其外徑要小于該規(guī)格鑄鐵管承口砂芯內(nèi)徑,張開后,其外徑要大于管模內(nèi)徑,這樣才能保障拔管鉗既能方便進入,又能撐住鑄鐵管和管模內(nèi)壁。根據(jù)使用情況來看,因為原拔管鉗設(shè)計結(jié)構(gòu)受限,再加上所處工作環(huán)境較差,變形、斷裂、阻力大等原因,張開距離難以滿足拔管要求,為此對拔管鉗鉛塊支撐板張開距離進行了改變,徑向張開支撐板張開距離較大,鉗芯軸向移動距離和鉗塊徑向移動距離設(shè)計時均考慮到一次拔管運行的可能性,鉗體臂徑向移動大于承口內(nèi)徑,實現(xiàn)了一次拔管的效果。
(5)增加鉗塊與管模接觸面積 將原來較笨重的3塊鉗塊進行改造,不同規(guī)格拔管鉗鉗塊采用6~8塊小的鉗塊,在進行規(guī)格更換時,一人便可拆卸更換,節(jié)約了時間,增加了與鑄鐵管承口端的接觸面積和摩擦力,減少了工人的勞動強度。
(6)優(yōu)化拔管鉗結(jié)構(gòu) 擋管器轉(zhuǎn)軸直徑由25 mm改為50 mm,可提高拔管鉗鉗體的漲緊力、磨損力,以及拔管鉗旋轉(zhuǎn)和零部件強度;行走油管增加拖鏈,有效地防止油管與其他部件摩擦,減少了因油管磨損而造成的停機故障率;鉗塊板下由原來銷軸改進為平衡塊,減少了因為銷軸斷裂造成的停機;鉗塊上的硬質(zhì)合金頭拆卸方便,便于更換;鉗塊張開力和鉗芯優(yōu)化為滑動鏈片移動,以提高生產(chǎn)節(jié)奏。所有這些優(yōu)化改進,減少了設(shè)備故障的發(fā)生,有效提高了生產(chǎn)效率。
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