球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國(guó)供水事業(yè)提供了一種性能的新型管材。球墨鑄鐵管定做過(guò)程是以鎂或稀土鎂分離金球化劑在澆注前參加鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)的管件；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、進(jìn)步了供水才能、降低了能耗；球墨鑄鐵管定做時(shí)，管口采用柔性接口，且管材自身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道四周的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而進(jìn)步了管網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的牢靠性。因而，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管。離心澆注球墨鑄鐵管應(yīng)具備的特性：高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐高壓、事故率低、使用壽命長(zhǎng)、高延伸率。 在供水輸氣管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰鐵管、離心澆注球墨鑄鐵管和鋼管等。

在供水輸氣管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰鐵管、球墨鑄鐵管和鋼管?？梢苑Q作污水球墨鑄鐵管，因?yàn)槭奶匦?，球墨鑄鐵滑度材料，在人們的生活中使用的聚乙烯制成的管道，但是，生活中產(chǎn)生的油類物質(zhì)都是通過(guò)這些管道進(jìn)入下水道，會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，為人們帶來(lái)極大的不便和金錢上的流失。但是，是使用球墨鑄鐵管能夠在有油類物質(zhì)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，還可以投入到輸送油類物質(zhì)的管道。為人們的生活帶來(lái)了極大的便利。山東球墨鑄鐵管廠生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢驗(yàn)設(shè)備完善；集中頻爐、離心鑄管機(jī)、退火爐等高科設(shè)備于一體，年可供應(yīng)DN80-DN800的離心球墨鑄鐵管及配套管件20萬(wàn)噸。產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO2531國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)，確保每根鑄管均具有良好的機(jī)械性能合較長(zhǎng)的使用壽命；公司先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系，管理體系認(rèn)證，形成了完善的管理體系。

重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件，為了防止球化衰退和石墨畸變，還應(yīng)當(dāng)調(diào)低Si量，采取增加石墨球數(shù)，細(xì)化石墨球徑的工藝手段。蓋包處理法大大減少了處理時(shí)的煙光污染，是一種節(jié)省球化劑、保證球化質(zhì)量的簡(jiǎn)便工藝，值得推廣。在鋼液喂絲技術(shù)的啟發(fā)下，喂絲球化經(jīng)過(guò)試驗(yàn)已成功用于新興鑄管公司等企業(yè)。喂絲球化是由喂絲機(jī)將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進(jìn)，進(jìn)行球化處理的一種工藝。該工藝可控制殘余鎂量，具有一高三少即球化質(zhì)量高、渣量少、溫降少、污染少的特點(diǎn)。包芯線外皮為0.3mm厚的冷軋鋼皮，芯材一般為含Mg25~30%，并有Ca、Ba、（RE）等的復(fù)合成分。喂絲法成本比沖入法低20~40%，對(duì)大批量生產(chǎn)的鑄管廠、汽車鑄造廠等很有吸引力。目前，國(guó)內(nèi)已有多家單位能成套供應(yīng)喂絲機(jī)和包芯線，包芯線分球化、蠕化、孕育、脫硫、增碳和合金化等多個(gè)品種。鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管