精密鋼管的工藝特點介紹：工藝簡介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。主要特點：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。主要用途：汽車用鋼管、對鋼管的精度、光潔度有很高要求的用戶。

精密鋼管熱處理調(diào)質(zhì)方法有哪些？一般分為四大部分：正火，淬火，回火，退火。調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。 精密鋼管按生產(chǎn)方式如何分類？可分為熱軋(擠壓）、焊接和冷加工三類。精密鋼管是將實心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管，基本工序是穿孔和軋管。高合金鋼種擠壓方式生產(chǎn)，有色金屬無縫管以擠壓方法生產(chǎn)為主。焊接管（有縫管）是將鋼板或鋼帶用各種成形方法彎卷成所要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管的過程，基本工序是成形與焊接。這種管材生產(chǎn)的連續(xù)性強，效率高，成本低，單位產(chǎn)品的投資少，加之帶材生產(chǎn)的迅速發(fā)展，使得它在管材產(chǎn)量中的比重不斷增長。

一般用精密鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用精密鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋精密鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。金帝精密鋼管廠家直銷，量大優(yōu)惠！