因此這兩種方法在滿足高精度、高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度、效率、智能化的方向進一步發(fā)展。青島球墨鑄鐵管氣密性檢測安裝要點： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 ⑤、安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。 ⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。

T型球墨鑄材的特點是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢功用好、代價低一級，但缺陷也較多，首要有以下幾點：老化、熱脹冷縮大，不宜長工夫受日光照射、抗壓功用差，施工欠妥易惹起變形性差，可撓度差，易俗鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鍛造而成。球墨鑄鐵管的鍛造工藝有連續(xù)造法和水冷離心鍛造法，個中水冷法為當現(xiàn)代藝，不合工藝球墨鑄鐵技藝功與淺顯鑄鐵管對比，不只對峙了淺顯鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲功用大、安裝便當?shù)?，而且在國?nèi)也取得了很好的履行運用。在我國很多地區(qū)，T型球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承插式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。流的效益”奉行“嚴、精、高、明”的管理原則。