無縫鋼管主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、267（267．4）、同城302、318．5、附近368、419、當(dāng)?shù)?73、附近699、711、附近720、附近762、同城788．5、附近813、當(dāng)?shù)?64、同城914、當(dāng)?shù)?65、本地1016； ———修改了普通鋼管的上限； ———修改了表1、本地表2中的單位長度理論重量； ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、同城0．6、當(dāng)?shù)?．7、附近0．8、本地0．9； ———增加了全長允許偏差＋150mm 等級(jí)； ———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式； ———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”； ———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，貼上標(biāo)簽、本地進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。 工藝流程 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 　　厚壁工業(yè)管工藝流程： 　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

厚壁無縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、同城冷軋、附近熱軋、附近熱擴(kuò)四種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10＃、20＃、本地35＃、當(dāng)?shù)?5＃稱為 普通鋼管，按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管；地質(zhì)磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管；各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，厚壁無縫鋼管主要用于機(jī)械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。 熱軋厚壁無縫鋼管、當(dāng)?shù)乩滠埡癖跓o縫鋼管、本地冷拔厚壁無縫鋼管、本地?cái)D壓厚壁無縫鋼管、同城頂管 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管，廣泛用于化工、同城石油、同城輕紡、同城醫(yī)療、同城食品、同城機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、本地?cái)U(kuò)）和冷拔（軋）無縫鋼管。