止水的設計分為 P 型側止水和平板止水兩個主要部分。一是P 型側止水。在門板迎水面靠閘墩一側安裝 P 型止水橡皮，用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上，且在設計中考慮 5mm的壓縮量，使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預埋在焊接的鋼質平面上，超過門槽的上游沿口 5cm。同時，底止水與側止水交角處將橡皮割切成一定斷面進行彎轉搭接，經(jīng)壓板螺栓連接，這樣，就在門板上游由底止水和兩側止水形成連續(xù)性密封止水帶，使閘門滴水不漏。二是平板止水。對于側止水和底止水均是平板止水橡皮時，要求定位準確，使其既不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太近而導致安裝的橡皮彎曲偏離墩面，又不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太遠而使安裝的橡皮附貼面過窄而落入門槽失去止水意義。對于底角側止水和底止水的搭接交叉處出現(xiàn)的空隙，塞填削割成型的橡皮契塊，并擰緊壓板螺母使側、底止水仍形成連續(xù)密封的止水帶，同樣可達到滴水不漏的效果。另外，注意門底檻必須是鋼質預埋件。

在設計中雖然閘門的止水型式很多，但往往忽略了對止水型式的選擇及對漏水通道的注意。制造、安裝中由于止水座板的焊接質量差，門槽埋件及止水座板安裝后發(fā)生變形，使止水座板不在一個平面上，止水座板不垂直等，都會影響封水效果。針對平板鋼閘門的漏水和啟閉機失靈等問題進行深入剖析，究其原因，總結如下：①閘門板底腳的底止水和側止水銜接不緊湊，搭接不嚴實；②側止水安裝定位不當，有的甚至落入門槽，失去止水意義；③原水閘設計中，對平板止水墩面上的接觸面一般為砼表面或在原漿砌石上附著一層砂漿面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉斷或撕裂橡皮；④門槽只是簡易的砼材料，滾輪摩擦的阻力大甚至成滑動摩擦，導致啟閉閘門阻力大，啟閉失靈；⑤閘門較寬，單吊點閘門受力不均衡，穩(wěn)定性差。