牡丹江粉煤灰烘干機(jī)的內(nèi)部裝置有格子式揚(yáng)料裝置和揚(yáng)料板裝置，這兩種裝置都是粉煤灰烘干機(jī)的重要裝置，為牡丹江粉煤灰烘干機(jī)的烘干工作作出很多貢獻(xiàn)。粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)格子式揚(yáng)料裝置把粉煤灰烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的橫斷面分成若干扇形格，這樣可阻止喂入物料的自由落下而被經(jīng)常地翻轉(zhuǎn)，以保證與熱氣體充分接觸。格子式揚(yáng)料裝置對物料的熱傳導(dǎo)較多，揚(yáng)塵量較少。 牡丹江粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備是可以將潮濕物料快速烘干的設(shè)備，達(dá)到使物料快速的貯藏及運(yùn)輸應(yīng)用的效果，這對于城市化快速發(fā)展的形式來說，牡丹江粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備的應(yīng)用大大的減少了城市建設(shè)所面臨的資源供應(yīng)的難題，所以粉煤灰烘干機(jī)的發(fā)展在高速發(fā)展的城市建設(shè)背景下是一個必然的趨勢。而隨著時間的推進(jìn)，隨著城市化的規(guī)模、速度等形式的不斷變化，對于牡丹江粉煤灰烘干機(jī)的需求也會日益增加。這對于粉煤灰烘干機(jī)市場來說是發(fā)展機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。粉煤灰烘干機(jī)發(fā)展因市場需求而變將是關(guān)鍵所在。

牡丹江粉煤灰烘干的前景： ? 在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，如江蘇、山東、浙江、河北等地，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達(dá)45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進(jìn)行烘干，使其水份低，才能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。牡丹江粉煤灰烘干機(jī)的廣泛應(yīng)用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題，同時也使粉煤灰變廢為寶，增加了經(jīng)濟(jì)收益。

牡丹江粉煤灰烘干機(jī)比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層實(shí)現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。