噴砂機產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持 簡要說明：是通過外界的干預(yù)作用，達到提高工件表面的壓應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、宜昌西陵延長工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機和拋丸機兩種形式；實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動； 詳細介紹：產(chǎn)品性能簡介： 　　噴丸強化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用，達到提高工件表面（及次表面）的壓 應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、宜昌西陵延長工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強化設(shè)備可分為噴丸機（壓縮空氣）和拋丸機（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、宜昌西陵鋼絲切丸、宜昌西陵玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設(shè)備 實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；工作臺具備垂直滾動和水平旋轉(zhuǎn) 雙方向轉(zhuǎn)動、宜昌西陵連續(xù)生產(chǎn)功能； 產(chǎn)品應(yīng)用范圍： 應(yīng)用于軸類、宜昌西陵齒輪零件、宜昌西陵模具表面、宜昌西陵異形工件數(shù)的噴丸強化；應(yīng)用于螺旋彈簧、宜昌西陵 板簧、宜昌西陵扭桿、宜昌西陵齒輪、宜昌西陵傳動元件、宜昌西陵軸承、宜昌西陵凸輪軸、宜昌西陵曲軸、宜昌西陵連桿等工件的強化處理。 數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介： 　　數(shù)控機械手噴砂丸機是實現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強化的專用機械，主要由噴丸室、宜昌西陵 數(shù)控機械手噴槍運行機構(gòu)、宜昌西陵工件運行機構(gòu)、宜昌西陵磨料回收系統(tǒng)、宜昌西陵磨料分離系統(tǒng)、宜昌西陵噴丸系 統(tǒng)、宜昌西陵除塵系統(tǒng)、宜昌西陵控制系統(tǒng)等部件組成；本公司能設(shè)計生產(chǎn)5軸4聯(lián)動、宜昌西陵7軸5聯(lián)動、宜昌西陵轉(zhuǎn) 盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機械手噴丸強化設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求進行專門設(shè)計生產(chǎn)。 性能特點： ·　噴槍運行機構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀，進行預(yù)設(shè)定，能執(zhí)行直線、宜昌西陵擺動、宜昌西陵旋轉(zhuǎn)等 　　多軸運動，運行誤差小， 控制精度高，特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、宜昌西陵磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進的（蜂窩地板）氣力回收技術(shù)，無需地坑，結(jié)構(gòu)簡單；采用 　　三級分離機構(gòu)，實現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng)，界面人性化設(shè)計，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環(huán)保要求

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、宜昌西陵當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、宜昌西陵當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機械制造、宜昌西陵當(dāng)?shù)貎x器儀表、宜昌西陵當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、宜昌西陵當(dāng)?shù)仉娮与娖?、宜昌西陵?dāng)?shù)丶徔棛C械、宜昌西陵當(dāng)?shù)赜∪緳C械、宜昌西陵當(dāng)?shù)鼗C械、宜昌西陵當(dāng)?shù)?、宜昌西陵當(dāng)?shù)毓ぞ摺⒁瞬髁戤?dāng)?shù)厝芯?、宜昌西陵量具、宜昌西陵模具、宜昌西陵玻璃、宜昌西陵陶瓷、宜昌西陵工藝品、宜昌西陵機械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、宜昌西陵噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、宜昌西陵涂裝前零件的表面清理; 4.桶、宜昌西陵管、宜昌西陵盤、宜昌西陵罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、宜昌西陵模具、宜昌西陵管材、宜昌西陵板材和操作件的清理; 6.玻璃模、宜昌西陵橡膠模具、宜昌西陵金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、宜昌西陵發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、宜昌西陵接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、宜昌西陵優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害