是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，球墨鑄鐵管(DuctileCastIronPipes)是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有鉄的本質(zhì)，鋼的性能，強(qiáng)度大，延伸率高。

究鑄管出現(xiàn)滲漏的原因,并加以有效控制和解決,成為我公司攻關(guān)的一個(gè)課題。以2005年2月~3月的數(shù)據(jù)為統(tǒng)計(jì)值,兩個(gè)月共對(duì)10276支球墨鑄鐵管進(jìn)行了水壓試驗(yàn),其中一次合格8372支,合格率81.47%,不合格1904支;水壓不合格情況如下表。近年來,我國離心球墨鑄管進(jìn)入了一個(gè)高速發(fā)展的階段。2002年,張店鋼鐵總廠引進(jìn)離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)。由于對(duì)工藝生疏,所生產(chǎn)的鑄管在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生水柱噴出或局部滲漏,合格率低;合格率波動(dòng)大,不同時(shí)期不同生產(chǎn)班組的合格率差距大。由上表可知鑄管的承口及中部是水壓試驗(yàn)不合格的主要部位。要解決滲漏缺陷,須找出主要影響因素。1.1工藝因素(1)孕育劑過粗、用量過大,二次孕育時(shí)間過早,孕育劑未熔化,在承口處易形成夾雜;(2)鐵水供應(yīng)不連續(xù),澆注溫度偏低,球化后產(chǎn)生的渣很難扒出;(3)澆注參數(shù)調(diào)配不合適,承口部位形成冷隔,導(dǎo)致滲漏；(4)管模承口部位有裂紋,易使管子產(chǎn)生氣孔,導(dǎo)致滲漏。1.2人為因素(1)操作者不能盡心盡責(zé),違背工藝操作,具體表現(xiàn)為扇形包的扒渣、擋渣不,落槽和流槽的清理不干凈,澆注時(shí)隨著鐵水流出。

球墨鑄鐵管安裝注意事項(xiàng)-----重慶南恩球墨鑄鐵管

球墨鑄鐵管安裝的一般原則：

(1)給水和輸氣管道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖施工,球墨鑄鐵管材、管件應(yīng)符合 現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(GB 1329勻或國際現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(ISO 2531)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證，用于生活飲用水的管道.其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。給水和輸氣管道工程施工，應(yīng)遵循 和地方有關(guān)法規(guī),工程驗(yàn)收應(yīng)符合 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

(2)給水和愉氣管道工程施工前應(yīng)有設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，井根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，掌握管道沿線的下列情況和資料；

(3)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況；

(4)工程材料、水文地質(zhì)、工程用地及施工用水、排水條件、供電條件等；

(5)工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件；

(6)在地表水體中或岸邊施工時(shí),應(yīng)掌握地表水的水文和航運(yùn)資料;在寒冷地區(qū)施工時(shí),應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)及流冰的資料；

(7)結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件的其他情況和資料。

(8)要排水的應(yīng)編制排水施工設(shè)計(jì),施工排水應(yīng)考慮排水不影響交通、不破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他結(jié)構(gòu)建筑物等一系列排水涉及的問題。