無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、內蒙古附近中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、內蒙古當?shù)睾辖痄摴?、內蒙古不銹鋼管、內蒙古附近石油裂化管、內蒙古同城地質鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、內蒙古附近低中壓鍋爐鋼管、內蒙古附近高壓鍋爐鋼管、內蒙古附近合金鋼管、內蒙古不銹鋼管、內蒙古當?shù)厥土鸦?、內蒙古其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、內蒙古附近合金薄壁鋼管、內蒙古同城不銹薄壁鋼管、內蒙古當?shù)禺愋弯摴?。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、內蒙古當?shù)?0、內蒙古同城30、內蒙古同城35、內蒙古45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、內蒙古同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、內蒙古30CrMnSi、內蒙古當?shù)?5Mn2、內蒙古當?shù)?0MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、內蒙古附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、內蒙古附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、內蒙古附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

無縫管生產法是用穿孔等方法生產無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、內蒙古本地穿孔、內蒙古軋管、內蒙古均整、內蒙古定徑、內蒙古減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、內蒙古本地兩個固定不動的導板和一個位于中間的、內蒙古附近軸向固定的隨動頂頭，構成一個環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉的軋輥作用下，一面旋轉，一面前進，逐步進入變形區(qū)。在變形區(qū)內，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質，在管坯的中心產生復雜的拉壓組合的應力狀態(tài)，切應力使金屬產生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔?？浊挥龅巾旑^被沖擴、內蒙古同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經進一步的均整、內蒙古本地定位、內蒙古減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經冷拔可以得到細管、內蒙古本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。