產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 50/米 |
發(fā)貨期限 | 1-2天 |
供貨總量 | 12410 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 20# Q235B |
產(chǎn)品品牌 | 闊恒鑫旺 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | 108 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 35kg |
產(chǎn)品顏色 | 黑色 |
適用領(lǐng)域 | 隧道邊坡支護(hù)等 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 是 |
生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
涂層 | 黑管/鍍鋅 |
截面形狀 | 圓管 |
連接方式 | 焊接式 |
用途 | 軌道交通 橋梁支護(hù) 隧道 公路涵洞 核電站等 |
品牌 | 乾坤通達(dá) |
厚度 | 3mm-12mm |
長(zhǎng)度 | 1.5m-3m-6m |
抗拉強(qiáng)度 | 420MPa~540MPa |
加工服務(wù) | 是 |
材質(zhì) | 20# Q235B |
配送服務(wù) | 可配送到廠 |
產(chǎn)品表面描述 | 表面光滑 |
規(guī)格 | 25mm-219mm |
貨物銷售類型 | 有貨 可定制 |
廠家 | 山東 天津 上海 |
范圍 | 橋梁聲測(cè)管注漿管生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 大通區(qū)、田家庵區(qū)、謝家集區(qū)、八公山區(qū)、潘集區(qū)、鳳臺(tái)縣等區(qū)域。 |
闊恒鑫旺(淮南市分公司)主要生產(chǎn): 井壁管。公司本著“客戶至上”的理念,全力為 井壁管行業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,更貼心的服務(wù)。公司不斷從客戶的切身利益出發(fā),站在客戶的角度,設(shè)身處地的為客戶考慮,并結(jié)合以自身的專業(yè)知識(shí),為客戶設(shè)計(jì)出更合理的工藝品。同時(shí),我們擁有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的設(shè)計(jì)、制造、安裝隊(duì)伍,能按客戶所需,結(jié)合客戶的實(shí)際情況,制造生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品。精心的設(shè)計(jì)、精湛的制造、精細(xì)的施工、的服務(wù)以及牧陽長(zhǎng)期秉持的“讓我們共同前進(jìn)”的理念讓本公司贏得了用戶的長(zhǎng)期認(rèn)可和良好的社會(huì)信譽(yù)。
注漿管工藝流程:
一、注漿管安裝關(guān)鍵施工工藝流程:臺(tái)模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及安裝預(yù)埋預(yù)留一側(cè)模安裝一工序驗(yàn)收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)萬方數(shù)據(jù)厚為確保臺(tái)模的整度,鋼板接縫焊縫應(yīng)均勻。
1.每塊臺(tái)模就位時(shí)將蒸汽探頭等敷設(shè)在臺(tái)底部,安裝就位后調(diào)整靠模。根據(jù)實(shí)際需求安裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應(yīng)進(jìn)行升類擺放井做好標(biāo)識(shí)。
2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時(shí),連接鋼筋a徑大于16。
3.根據(jù)構(gòu)件,將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、沒有刺。其平段長(zhǎng)度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.
二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構(gòu)件施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規(guī)定位需吊運(yùn)至臺(tái)橫。鋼筋綁扎過程應(yīng)嚴(yán)格按艦托進(jìn)行質(zhì)壁控制同時(shí)做好成品圍護(hù)
三、注裝管投安駐頂留預(yù)埋
注漿符頂埋在模板進(jìn)行定位,
四、倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸.模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī).訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖,下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對(duì)于驗(yàn)收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑
1.混凝土拌制前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整施工配合比。
2.混凝土應(yīng)均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽動(dòng),使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行,避免過振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。
3.混凝土施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋,防止變形、移位等。并及時(shí)做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。
4.混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試,同一批次同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土制作不少于3組試件,一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另兩組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)用以測(cè)定脫模及允許吊運(yùn)時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1.混凝土構(gòu)件澆筑完畢12h內(nèi)應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行覆蓋及保濕養(yǎng)護(hù),混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14度。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其全部敞露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
2.日平均氣溫低于5度不得澆水并采取保溫措施。當(dāng)氣溫達(dá)不到自然養(yǎng)護(hù)條件或需要較早脫模時(shí)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)一般宜用65度左右的溫度蒸養(yǎng),養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)采用帆布、油布覆蓋。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫變形,必須嚴(yán)格控制升溫和降溫的速度。
3.混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),可拆除側(cè)模。
4.構(gòu)件起吊脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無專門要求時(shí),非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%,預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。
5.疊合板等水平構(gòu)件吊運(yùn)須使用專用吊具,同時(shí)確保各吊點(diǎn)受力均勻,避免因構(gòu)件受力不均引起斷裂。
注漿管在進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)保證焊接工作的連續(xù)性,在每個(gè)節(jié)段的管道安裝完成之后都需要將水灌入管道之中,檢驗(yàn)管道的密封性是否良好,如果存在滲水的現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)滲水的原因進(jìn)行具體的分析,并采取相應(yīng)的處理措施。
花管的端部應(yīng)超過鋼筋籠底端20cm的距離,保證注漿施工的質(zhì)量。待注漿管安裝驗(yàn)收合格之后,方可將其下放的注漿孔內(nèi),注漿管的頂部應(yīng)與地面保持20~30cm,并將注漿管口封閉起來,避免出現(xiàn)孔口堵塞的現(xiàn)象。
注漿管的安裝和下放是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),首先是鋼筋籠的制作,在鋼筋運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)之后應(yīng)先對(duì)鋼筋的質(zhì)量和力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于質(zhì)量性能不符合施工要求的鋼筋材料禁止應(yīng)用在施工的過程中。隨后按照注漿管道的需要制作鋼筋籠,在主筋和箍筋的搭接部位采用點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定,保證鋼筋籠的牢固程度,避免在施工的過程中出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。在鋼筋籠制作完成之后需檢查其尺寸偏差,如果偏差過大還需要及時(shí)處理。然后將注漿管與鋼筋籠點(diǎn)焊在一起,確保管道之間連接正確。