產(chǎn)品簡(jiǎn)介：重慶大渡口鋼筋籠繞筋機(jī)，是集盤(pán)條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機(jī)組合于一體，采用數(shù)字自動(dòng)化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。優(yōu)勢(shì)： 1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無(wú)極可調(diào)3.本機(jī)參數(shù)有自動(dòng)存儲(chǔ)功能4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制 方便使用與維護(hù)：1、首先檢查電路是否正確接入并接地 ，是否安裝漏電保護(hù)裝置。該設(shè)備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，先點(diǎn)動(dòng)，再試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常并及時(shí)排除。2、定期檢查各部位連接處的螺栓、皮帶、鏈條有無(wú)松動(dòng)，排查各潤(rùn)滑點(diǎn)，其潤(rùn)滑油脂是否足夠，及時(shí)給軸承、鏈條涂抹黃油，使其充分潤(rùn)滑。減速機(jī)加注40#－50#機(jī)械油，每工作3000小時(shí)，及時(shí)清洗換油一次，加注新油不超過(guò)1.5kg。3、制作骨架時(shí)，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以保障膠輥外觀質(zhì)量。4、每次開(kāi)機(jī)前，查看有無(wú)障礙物與險(xiǎn)情，排除后進(jìn)行繞筋工作。5、使用過(guò)程中，隨時(shí)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。6、工作完畢清理場(chǎng)地，將機(jī)器擦拭干凈，在運(yùn)動(dòng)件上涂上潤(rùn)滑油。7、及時(shí)進(jìn)行維修、維護(hù)保養(yǎng)、更換易塤件。

基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤(pán)→松筋→分離移動(dòng)盤(pán)→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)歸位→完成參數(shù)項(xiàng)目及型號(hào)1250型、1500型、2000型、2500型鋼。  焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接，后補(bǔ)齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機(jī)

人品合一雙贏利益觀是河南建貿(mào)永續(xù)經(jīng)營(yíng)保障。
所有利益相關(guān)方主要包括家人、戶、股東。形成一個(gè)個(gè)利益共同體，共贏共享共創(chuàng)價(jià)值。只有所有利益相關(guān)方共贏，人與商品合一雙贏方顯實(shí)際，“人”即具有兩創(chuàng)精神家人；“品”即戶使價(jià)值真實(shí)。每位家人都在不同自主經(jīng)營(yíng)體中為戶創(chuàng)造價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值，企業(yè)價(jià)值和股東價(jià)值自然體現(xiàn)。

 

二、技術(shù)參數(shù)1、型號(hào)； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長(zhǎng)度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車(chē)速度；0---1.38濟(jì)寧騰宇重慶大渡口鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5，膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw6、小車(chē)電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量；3500kg 小車(chē) 15*1.3*1.59、安裝尺寸；16三 功能應(yīng)用 主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車(chē)移動(dòng)纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作過(guò)程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。