無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、貴州銅仁同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、貴州銅仁附近合金鋼管、貴州銅仁本地不銹鋼管、貴州銅仁當(dāng)?shù)厥土鸦堋①F州銅仁本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、貴州銅仁當(dāng)?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、貴州銅仁同城高壓鍋爐鋼管、貴州銅仁合金鋼管、貴州銅仁當(dāng)?shù)夭讳P鋼管、貴州銅仁當(dāng)?shù)厥土鸦?、貴州銅仁同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、貴州銅仁合金薄壁鋼管、貴州銅仁不銹薄壁鋼管、貴州銅仁同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、貴州銅仁20、貴州銅仁當(dāng)?shù)?0、貴州銅仁本地35、貴州銅仁附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、貴州銅仁同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、貴州銅仁本地30CrMnSi、貴州銅仁當(dāng)?shù)?5Mn2、貴州銅仁本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、貴州銅仁20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、貴州銅仁本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、貴州銅仁同城拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、貴州銅仁本地過熱蒸汽管、貴州銅仁當(dāng)?shù)胤兴?、貴州銅仁本地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、貴州銅仁本地大煙管、貴州銅仁小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、貴州銅仁同城20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、貴州銅仁同城擴口、貴州銅仁附近壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、貴州銅仁當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、貴州銅仁當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、貴州銅仁這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、貴州銅仁本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、貴州銅仁附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、貴州銅仁附近20MnG、貴州銅仁附近25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、貴州銅仁20MoG、貴州銅仁本地12CrMoG、貴州銅仁本地15CrMoG、貴州銅仁同城12Cr2MoG、貴州銅仁本地12CrMoVG、貴州銅仁當(dāng)?shù)?2Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、貴州銅仁當(dāng)?shù)?Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、貴州銅仁同城壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、貴州銅仁晶粒度、貴州銅仁同城脫碳層也有一定要求。

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、貴州銅仁連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、貴州銅仁附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、貴州銅仁本地規(guī)格、貴州銅仁生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。