排煙風機使用過程中出現(xiàn)故障，這是不可避免，只有查出原因，找出解決方法才能解決問題的根本。 1、因為油中有水的緣故造成的排煙風機故障。油中帶水太多，油煙中含有水汽，當水汽遇到較冷的管道就冷凝成水，冷凝水在排煙風機出口管道油煙分離器排水不暢的情況下通過其出口管道倒流至風機機殼內(nèi)，再從風機機殼進入電機，引起線圈絕緣降低造成電機燒壞。 2、因為改造時風機選型偏大。為了減小軸承箱負壓，將風機出口風門關(guān)小至20%開度，確保主油箱-150～-250Pa的負壓。這樣，排煙風機憋壓，再加上出口風門開度偏小，造成水、油不易從機殼內(nèi)排走，長期存留風機機殼內(nèi)，從而進入電機后造成電機燒壞。 3、因為電機密封存在問題緣故造成的排煙風機故障。電機密封存在問題，導致水份從風機機殼進入電機造成電機燒壞。當風機出口風門開度調(diào)整為20%時引起風機機殼憋壓，促使水份更容易進入電機內(nèi)，更加劇了電機燒壞的頻率。 怎樣才能領(lǐng)屋頂風機安裝得更好呢？ 1、在裝的時候一定要比房子的墻面高，它的表層是要平整的，這樣就可以防止水滲漏進去，而且一定要把地面接縫的地方的螺栓埋好。 2、它的底座和基底之間應該墊上一層5毫米的用橡膠做成的板塊，這樣可以降低振動，地腳的螺栓應該裝有彈簧的墊在里面的圓圈，可以避免在使用的時候出現(xiàn)松動的狀況。 3、在進行調(diào)試和運轉(zhuǎn)之前，應該仔細的查看它的每個零件，看看轉(zhuǎn)動的葉輪有沒有出現(xiàn)不動和卡住的狀況。 4、在試運轉(zhuǎn)的開始，先檢測電機的葉輪的轉(zhuǎn)動的方向是不是對的。在進行的時候或正常的使用當中應該是沒有反常的現(xiàn)象的，它的電壓和噪音等都需要在正常的范圍之內(nèi)。而且在運轉(zhuǎn)的過程當中，要是出現(xiàn)電機冒出白色的煙霧等現(xiàn)象，應該馬上停止運行，并弄清楚緣故，等全部解決之后在可以重新開始。

很多用戶面對這樣的問題有些束手無策，其實要想真正的解決這個問題，還需要用戶掌握一些為基本的風機常識，雖然軸流風機的漏油只是一個很普遍的現(xiàn)象，但是沒有相關(guān)知識的結(jié)合，想要徹底解決這個問題還是有一定的難度的。 首先來說一下軸流風機的漏油現(xiàn)象主要表現(xiàn)在哪些方面。軸流風機的可以分為軸承箱漏油和液壓缸漏油這兩種情況，由于漏油的部位不同，那么解決的方法也就有所區(qū)別了。 軸承箱出現(xiàn)漏油現(xiàn)象主要是供回油管路接頭密封不嚴、軸承箱潤滑油供油流量偏高、O型圈和骨架油封損壞這三種原因。供回油管路接頭密封不嚴主要是因為管路接頭松動、密封墊片松動、管路砂眼、油站過濾器切換閥滲油、閥門內(nèi)漏等。軸承箱潤滑油供油流量偏高主要是因為供油流量偏高，加上轉(zhuǎn)子的高速運轉(zhuǎn)及潤滑油溫升高的影響，勢必造成軸承箱內(nèi)的實際油位高于限定的 油位導致軸封滲漏。 液壓缸漏油的原因相對軸承箱漏油就簡單的多了，內(nèi)部橡膠密封件老化或安裝不當、間隙超標、結(jié)合面密封不嚴和油質(zhì)不合格這四種原因是液壓缸漏油常見的因素。其中如果沒有按照規(guī)定進行油質(zhì)定期化驗，顆粒度超標引發(fā)橡膠密封件磨損;或油內(nèi)含有水份引起伺服閥組銹蝕、損壞，這些都可能會成為漏油的因素。