全自動腐竹機生產(chǎn)工藝流程：

自動烘烤: 

二次成型腐竹，通過機械手臂自動一桿一桿放置于涼架上面，放置39桿時傳感器啟動傳輸

裝置，通過不銹鋼鏈條傳動輸送至烤箱90/100℃高溫區(qū)，等涼架第二次擺滿39桿時，傳感器再次啟動傳輸 組腐竹進入70/75℃中溫區(qū)，涼架第三組腐竹放滿39桿時，第竹會進入60度左右的恒溫區(qū)，把內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來，讓腐竹色澤鮮亮，避免腐竹外干內(nèi)濕烤紅變色無光澤。而且包裝儲存不容易發(fā)霉變質(zhì)。

５自動回潮；腐竹進入回潮工段回潮后，回潮系統(tǒng)報警提示生產(chǎn)工藝完成。取出腐竹計量包裝，回潮工藝降低了腐竹包裝時的破碎率。

6 整機運行：操做僅需三名工人，巡視調(diào)整各個工段生產(chǎn)工藝參數(shù)。

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傳統(tǒng)腐竹設備

傳統(tǒng)方法做腐竹.油豆皮.使用平底鍋.產(chǎn)量低.占地方大.人力多.大部分資金都投入到廠房上，有些人使用雙層鍋，在鍋下面燒火，使火苗拉到爐尾處，要造（8米-10米）很高的煙囪，耗燃料多，車間里面很臟，無法達到衛(wèi)生標準。到 殘余的豆?jié){多，產(chǎn)量低，次品多。還有些廠家在雙層鍋里面排管道，用鍋爐蒸汽向供熱，但是鍋里面溫度，還是達不到蛋白質(zhì)所需要的溫度，不均勻腐竹.油皮成型慢，出來的產(chǎn)品筋度不夠，口感不好。還有些廠家為了筋度好口感好，豆?jié){里面加化學物品（超標增筋劑）產(chǎn)品根本達不到 衛(wèi)生標準。

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全自動磨漿設備詳情

磨漿設備系統(tǒng)由吸豆、磨漿、控制三部分組成’。上豆的過程中通過水選罐把沙粒，實豆、鐵塊分離出來，避免損傷電磨砂輪，同時起到清洗篩選作用，黃豆和水經(jīng)過水洗后直接進入水豆分離器，水排回到泡豆池，黃豆進入料桶。水豆分離上豆是我公司研發(fā)人員新進開發(fā)的一種新型上豆方式，制造成本低，經(jīng)濟實用，省人省電，維修方便，可連續(xù)上豆而不停磨。與真空吸豆相比不用重復啟動，單次吸豆量大。該機的主要特點有：三機聯(lián)動控制、自動攪渣補水、豆?jié){濃度穩(wěn)定、蛋白抽提率高、單機單人操作、磨豆效率更高。廣泛應用于日產(chǎn)千斤以上的豆制品生產(chǎn)企業(yè)。

全自動三連磨漿機自動上豆是我公司一種新型上豆方式，三連磨，制造成本低，經(jīng)濟實用，三連磨漿一體機，省人省電，維修方便，大型三聯(lián)磨漿機械設備，可持續(xù)上豆而不用停磨。與真空吸豆相比不用重復啟動，單次吸豆量大。

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