BS-780/930型系列電收塵器工作原理：是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備。BS-780/930型系列魯奇電收塵器的凈利化工作主依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當兩極間輸入高壓直流電時的電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當振打錘型周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。SMF-Z-40S電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電號控制的膜片閥;直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電號控制的膜片閥;淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。

脈沖布袋除塵器的選用：
1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料 應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。
3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。 定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，

HD型單機布袋除塵器由風機、箱體及灰斗三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)為緊湊，各部件的結(jié)構(gòu)特點如下。
風機部件選用通用標準風機，便于維修更換，并采用隔震設施，噪聲小。
除塵濾袋選用滌綸濾布制成的圓筒形濾袋，過濾效果好，使用壽命長。
清灰機構(gòu)是采用電動機帶動連桿機構(gòu)，使濾袋抖動而除塵濾袋內(nèi)表面粉塵的方法，其控制裝置分手控或自控兩面三刀種，自控是在風機連續(xù)工作時間時，清灰機構(gòu)定時自動振打清灰。手控即風機停機后清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停機，亦可根據(jù)需要隨時開動清灰機構(gòu)（電機）振打清灰，清灰時間由用戶自行調(diào)節(jié)時間斷電器。
灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結(jié)構(gòu)，粉塵十分方便。如果我們想要更多的玫瑰花，就必須種植更多的玫瑰樹