如果使用水作為揮發(fā)性組分，相對濕度也是重要的因素。表面積與體積比的影響也是明顯的。比如開桶后的涂料其溶劑揮發(fā)速度肯定比施工成膜時要慢。噴涂施工時的溶劑揮發(fā)速率很快，因為霧化的顆粒其表面積與體積比是很大的。同樣的道理，施工后較厚的濕膜與較薄的濕膜相比，溶劑揮發(fā)當然要慢一點，也就是說濃度和黏度增大會更慢些。流過表面的空氣流速被涂物表面的空氣流速變化也會影響溶劑的揮發(fā)，空氣/溶劑界面上空氣溶劑的分蒸氣壓決定了溶劑的揮發(fā)速度。這就是為什么有時不同的施工方法需要添加不同的稀釋劑或不同比例的稀釋劑的原因。要防止停用鍋爐發(fā)生腐蝕，就應(yīng)使鍋爐的金屬表面保持干燥和清潔，及時水垢或堆積的水渣；對于濕法保護的，應(yīng)盡量降低水中的含鹽量，防止加速氧腐蝕。

施工涂料固化時間的控制所謂的固化時間，以施工角度講就是施工材料配制后的有效使用時間，這一時間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提?？刂乒袒瘯r間應(yīng)該兼顧下列因素：固化劑用量，一次配料量，施工人員單位施工能力，施工現(xiàn)場的距離）：被防護設(shè)備及施工難度等幾方面的問題。通過固化時間的控制可避免材料的浪費，人員散漫工作，防腐蝕層固化不足或過早固化等質(zhì)量事故，有利于降低成本提高工效，保證質(zhì)量。短時間的高溫后固化處理，能很好的提高玻璃鱗片膠泥的固化度，而固化度的提高能顯著提高玻璃鱗片膠泥的各項力學性能，因此，技術(shù)人員建議現(xiàn)場施工完成玻璃鱗片膠泥襯里，使用前期先用高溫煙道氣對膠泥襯里設(shè)備和管道做80攝氏度下4小時的后固化熱處理，可以大大提高鱗片膠泥的固化度和各項力學性能指標，達到更好的耐腐蝕功能，滾壓的作用主要有：1、除去襯層表面氣泡。