· 觀察記錄
用非熒光磁粉擦傷時(shí)，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；用熒光磁粉擦傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。
五、連接(焊接、螺栓連接)的檢測
鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對象進(jìn)行檢查。
連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減??；4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。
對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。
焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。
檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。
焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。
焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

規(guī)格類別
C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格，長度可以根據(jù)工程設(shè)計(jì)而確定，但考慮到運(yùn)輸和安裝等條件，全長一般不超過12米 [2]  。
規(guī)格表
各行數(shù)字含義（以C80×40x20×2.5為例）：
  C80×40x20×2.5：
  截面高度H=80mm；
  截面寬度B=40mm；
  卷邊寬度C=20mm；
  厚度t=2.5mm；
規(guī)格
重量（kg/m）
80×40×20×2.5
3.925
180×60×20×3
8.007
80×40×20×3
4.71
180×70×20×2.5
7.065
100×50×20×2.5
4.71
180×70×20×3
8.478
100×50×20×3
5.652
200×50×20×2.5
6.673
120×50×20×2.5
5.103
200×50×20×3
8.007
120×50×20×3
6.123
200×60×20×2.5
7.065
120×60×20×2.5
5.495
200×60×20×3
8.478
120×60×20×3
6.594
200×70×20×2.5
7.458
120×70×20×2.5
5.888
200×70×20×3
8.949
120×70×20×3
7.065
220×60×20×2.5
7.4567
140×50×20×2.5
5.495
220×60×20×3
8.949
140×50×20×3
6.594
220×70×20×2.5
7.85
160×50×20×2.5
5.888
220×70×20×3
9.42
160×50×20×3
7.065
250×75×20×2.5
8.634
160×60×20×2.5
6.28
250×75×20×3
10.362
160×60×20×3
7.536
280×80×20×2.5
9.42
160×70×20×2.5
6.673
280×80×20×3
11.304
160×70×20×3
8.007
300×80×20×2.5
9.813
180×50×20×2.5
6.28
300×80×20×3
11.775
180×50×20×3
7.536
180×60×20×2.5
6.673