安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強(qiáng)度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。 該機(jī)組的設(shè)計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。 槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

3、人為原因:這也是一些消費(fèi)者在運(yùn)用不銹鋼產(chǎn)品時***常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費(fèi)者在產(chǎn)品運(yùn)用及保養(yǎng)中操作不妥,特別一些用于食物化工設(shè)備職業(yè)的不銹鋼管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機(jī)率偏高,關(guān)于人為發(fā)作的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具有正確的產(chǎn)品運(yùn)用知識以及定時對其進(jìn)行合理有效的保護(hù)和保養(yǎng),然后降低人為運(yùn)用不妥而造成的氧化現(xiàn)象。

 304不銹鋼槽鋼機(jī)械性能
  304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，耐高溫方面比較好，能夠達(dá)到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
  304不銹鋼槽鋼即為以304不銹鋼為材料制成的不銹鋼槽鋼。不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，不銹鋼槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，型號和規(guī)格的表示方法同樣以腰高(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如120×53×5槽鋼。也可以腰高的厘米數(shù)表示其型號，如上槽鋼稱12#槽鋼，其規(guī)格范圍為5-40#。
  304不銹鋼槽鋼作為***為常用的不銹鋼槽鋼，常用于建筑、鋼架結(jié)構(gòu)，車輛制造和其他工業(yè)結(jié)構(gòu)。
  化學(xué)成分(%)為：
  碳 C≤0.07、鉻 Cr 17.00—19.00、鎳 Ni 8.00—10.00、硅 Si≤1.00、錳 Mn≤2.0、磷 P≤0.035
、硫 S≤0.030