以下是:宿州市靈璧縣2025歡迎訪問##鑄鐵型材廠家##可定制的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 產(chǎn)品名稱 球墨鑄鐵棒/灰口鑄鐵棒 產(chǎn)地 山東 標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo) 生產(chǎn)工藝 水平連鑄 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 無氣孔、沙眼、無缺陷 應(yīng)用范圍 機(jī)械加工和精密加工 價(jià)格 5.6元/公斤 范圍 2025歡迎訪問##鑄鐵型材##供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、宿州市、靈璧縣、埇橋區(qū)、碭山縣、蕭縣、泗縣等區(qū)域。 【億錦天澤】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)蕭縣國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板好品質(zhì)選我們、泗縣國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板自有廠家等產(chǎn)品服務(wù)。2025歡迎訪問##鑄鐵型材廠家##可定制,億錦天澤鋼鐵(宿州市靈璧縣分公司)為您提供2025歡迎訪問##鑄鐵型材廠家##可定制,聯(lián)系人:邢經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。 安徽省,宿州市,靈璧縣 靈璧始建于宋元祐元年(1086年),是聞名遐邇的千年古縣,“山川靈秀,有石如璧”,故名 “靈璧”。靈璧有楚漢相爭(zhēng)的垓下古戰(zhàn)場(chǎng),是中國(guó)民間文化藝術(shù)之鄉(xiāng)、鐘馗故里、中國(guó)觀賞石之鄉(xiāng)、中華奇石的主產(chǎn)區(qū),靈璧石被譽(yù)為中國(guó)四大觀賞石(靈璧石、太湖石、昆石、英石)之首。素有“虞姬、奇石、鐘馗畫,靈璧三絕甲天下”之譽(yù)。
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常用的耐熱材料主要有耐熱鋼和耐熱鑄鐵。耐熱鋼的耐熱性較好,力學(xué)性能較高,但成本較高。耐熱鑄鐵具有一定的力學(xué)性能,成本相對(duì)較低,但耐熱性不如耐熱鋼。本文以鉻含量為20%的高鉻鑄鐵為研究對(duì)象,采用加入稀土、硅的方法,研究對(duì)高鉻耐熱鑄鐵的影響。通過光學(xué)顯鏡,研究稀土、硅對(duì)高鉻白口鑄鐵組織的影響。對(duì)不同成分的高鉻鑄鐵進(jìn)行高溫氧化實(shí)驗(yàn),計(jì)算其氧化速率,分析氧化膜的組成。并對(duì)不同成分的試樣進(jìn)行耐磨性、熱疲勞、硬度測(cè)試。研究結(jié)果表明: 稀土含量由0增加到0.60%,高鉻鑄鐵奧氏體由樹枝晶向柱狀晶和等軸晶轉(zhuǎn)變,碳化物由連續(xù)的網(wǎng)狀趨于塊狀和條狀發(fā)展;高鉻鑄鐵氧化速率從5.566mg·cm-2·h-1降到3.276mg·cm-2·h-1;磨損量由0.1521g降為0.1485g;高鉻鑄鐵鑄態(tài)硬度從45.2HRC增加到49.9HRC;將添加稀土的高鉻耐熱鑄鐵,在1100℃下進(jìn)行熱疲勞實(shí)驗(yàn),試樣進(jìn)行40次反復(fù)加熱、冷卻,均未出現(xiàn)裂紋。
硅含量低于2.5%時(shí),高鉻鑄鐵奧氏體枝晶較多,共晶碳化物的連續(xù)程度較高,以網(wǎng)狀或條狀存在。硅含量大于2.5%時(shí),奧氏體枝晶減少,共晶碳化物顯著的細(xì)化,以細(xì)小的塊狀和粒狀形式存在,分布均勻;隨著硅含量的增加,氧化速率先下降后上升,硅含量在2.0%時(shí),低為2.825mg·cm-2·h-1;隨著含硅量的增加,磨損量呈降低趨勢(shì),小值為0.1468g;硅含量從1.5%增加到3.5%,高鉻鑄鐵鑄態(tài)硬度從49.3HRC增加到52.5HRC;將添加硅的高鉻耐熱鑄鐵,在1100℃下進(jìn)行熱疲勞實(shí)驗(yàn),試樣進(jìn)行40次反復(fù)加熱、冷卻,均未出現(xiàn)裂紋。
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球化和孕育處理。球化劑加入量應(yīng)根據(jù)鐵液成分、鑄件壁厚、球化劑成分和球化處理過程的吸收率等因素分析比較確定。一般為1.6%~2.0%,若球化劑放置時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)適量多加。球化反應(yīng)控制的關(guān)鍵是鎂的吸收率,溫度高,反應(yīng)激烈,時(shí)間短,鎂燒損多,球化效果差;溫度低,反應(yīng)平穩(wěn),時(shí)間長(zhǎng),鎂吸收率高,球化效果好。因此,一般在保證足夠澆注溫度的前提下,宜盡可能降低球化處理溫度,控制在1420~1450℃。球化劑要砸成小塊,粒度一般在5~25mm,加在包底,再在上面加硅鐵和鐵屑。
孕育處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它不僅促進(jìn)石墨化,防止自由滲碳體和白口出現(xiàn),而且有助于球化,并使石墨變得更細(xì)小,更圓整,分布均勻,從而提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能。孕育劑一般多采用FeSi其加入量根據(jù)對(duì)鑄件的力學(xué)性能要求,一般為0.8%~1.0%。孕育劑的粒度根據(jù)鐵液量多少,一般砸成5~25mm的小塊。孕育劑應(yīng)保持干凈、干燥。
球化劑和孕育劑要在出鐵前加入包中,在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),剛出完前一爐鐵后,包很熱,過早加入會(huì)使其粘結(jié)在包底而削弱球化和孕育效果。為了延遲球化反應(yīng)時(shí)間,增強(qiáng)球化和孕育效果,要在球化劑和孕育劑的上面覆蓋一層鐵屑。球化處理的方法較多,一般多采用操作簡(jiǎn)便的沖入法處理球鐵。
球化效果爐前檢驗(yàn),爐前檢驗(yàn)孕育、球化效果好壞,一般采用三角試樣。澆注三角試樣,冷至暗紅色,淬水冷卻,砸斷后觀察斷口。斷口銀白色, 白口,中心有疏松,兩側(cè)凹縮,同時(shí)砸斷時(shí)有電石氣味,敲擊聲和鋼相似,則球化良好,否則球化不良。球鐵原鐵液應(yīng)高碳、低硅、低硫、低磷??刂坪昧虻暮浚巧a(chǎn)球鐵的一個(gè)重要條件。
在多年球墨鑄鐵和灰口鑄鐵的棒料、條料等型材的鑄鐵銷售業(yè)務(wù)過車中,經(jīng)常遇到客戶對(duì)鑄鐵坯料更高要求。經(jīng)公司討論決定,自2015年2月1日起,公司對(duì)外開展鑄鐵的加工業(yè)務(wù),在初期階段以初加工為主,大部分切削業(yè)務(wù)在場(chǎng)內(nèi)完成,減少用戶的加工量,且切削料因材質(zhì)純凈,利用價(jià)值高,使得總體成本下降,增加了行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)過數(shù)月的客戶延伸和磨合,已經(jīng)在除蘇州地區(qū)以外的合肥、南京、泰州、揚(yáng)州、寧波、溫州、上海、嘉興等地批量供應(yīng)粗加工鑄鐵件,與客戶獲得雙贏局面。
鑄鐵的組織取決于石墨化進(jìn)行的程度,為了獲得所需要的組織,關(guān)鍵在于控制石墨化進(jìn)行的程度。實(shí)踐證明,鑄鐵化學(xué)成分、鑄鐵結(jié)晶的冷卻速度及鐵水的過熱和靜置等諸多因素都影響石墨化和鑄鐵的顯組織。
鑄鐵中常見Si、MnS中Si是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素,S是強(qiáng)烈阻礙石墨化的元素。實(shí)際上各元素對(duì)鑄鐵的石墨化能力的影響極為復(fù)雜。其影響與各元素本身的含量以及是否與其它元素發(fā)生作用有關(guān) ,如Ti、ZrCe、Mg等都阻礙石墨化,但若其含量極低(Ce<0.01%,Ti<0.08%)時(shí),它們又表現(xiàn)出有促進(jìn)石墨化的作用。
結(jié)晶器石墨內(nèi)孔形狀、尺寸,決定了鑄鐵型材的截面形狀,結(jié)晶器石墨內(nèi)孔的光潔度和耐高溫性能決定了型材表面的外在質(zhì)量和尺寸精度,而型材的長(zhǎng)度尺寸則根據(jù)用戶的要求切取。普通灰鑄鐵型材的顯組織為細(xì)小的片狀石墨(為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體。也可生產(chǎn)A型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材;球墨鑄鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的佳基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。
灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織及性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800-1600Mpa,δ對(duì)應(yīng)可達(dá)22%-1%。采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)的鑄鐵型材表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,加工成品率大大高于砂鑄件。疲勞強(qiáng)度高,
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