臨汾生物質(zhì)顆粒燃料是一種冷壓成型工藝，用于在常溫條件下使用壓輥和環(huán)形模具將生物質(zhì)秸稈，林業(yè)廢棄物和其他原材料壓碎。 原料的密度一般為0.1-0.13t / m3，臨汾形成的顆粒的密度為1.1-1.3t / m3，便于儲運，大大提高了生物質(zhì)的燃燒性能。1，用于大型畜牧場的飼料，易于儲存和運輸；2，住宅取暖和家庭能源，清潔，無污染，易于儲存和運輸；3，用工業(yè)鍋爐和窯爐燃料替代煤炭和天然氣，以解決環(huán)境污染問題；4，可用作氣化和火力發(fā)電的燃料，解決了小型火力發(fā)電廠的停工問題。以上是臨汾生物質(zhì)顆粒的主要目的，希望它能對您有所幫助。

近兩年市場對于臨汾生物質(zhì)顆粒的需求量巨大，不同的生物質(zhì)燃料廠家使用相同的機械、相同的原料生產(chǎn)出的顆粒燃料也會有所不同，要提高生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機器等幾個方面來進行。我們來了解一下：像新購買的模具在正式使用以前要進行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過高或者過低都會影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。要事先將顆粒機的參數(shù)調(diào)節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。有時生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因為間隙沒有調(diào)整合適。如果是這種原因影響生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{(diào)整好。平時對機器也要做好一定的保養(yǎng)，及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)能的原因。

目前，國內(nèi)臨汾生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，如何辨別生物質(zhì)顆粒優(yōu)劣成為顆?？蛻舻氖滓芯康膯栴}，下面我們就來學(xué)習(xí)下臨汾生物質(zhì)顆粒分辨方法。一、水分（M )生物質(zhì)顆粒的水分分為兩種，一是內(nèi)在水分（Minh ) ，是由原料本身所含的水分；二是外水（Mf ) ，是原料收集和運輸儲存過程附在生物質(zhì)顆粒表面和裂隙中的水分．全水分是生物質(zhì)顆粒的外在水分和內(nèi)在水分總和。水分的存在對生物質(zhì)顆粒的利用極其不利，它不僅浪費了大量的運輸資源，而且當(dāng)生物質(zhì)顆粒作為燃料時，臨汾生物質(zhì)顆粒中水分會成為蒸汽，在蒸發(fā)時消耗熱量；另外，生物質(zhì)顆粒的水分對煉焦也產(chǎn)生一定的影響。一般水分每增加2 % ，發(fā)熱量降低100kcal/kg(大卡／千克）；生物質(zhì)顆粒中水分每增加1 % ，結(jié)焦時間延長5 一10min .二、灰分（A )生物質(zhì)顆粒在徹底燃燒后所剩下的殘渣稱為灰分，灰分分外在灰分和內(nèi)在灰分。外在灰分是來自原料中夾帶的灰。外在灰分可通過原材料篩選去除大部分。內(nèi)在灰分是原料本身所含的無機物，內(nèi)在灰分越高，生物質(zhì)顆粒的可選性越差。灰是有害物質(zhì)．生物質(zhì)顆粒中灰分增加，發(fā)熱量降低、排渣量增加，生物質(zhì)顆粒容易結(jié)渣；一般灰分每增加2% ?發(fā)熱量降低

新型環(huán)保能源臨汾生物質(zhì)顆粒燃料的使用在近幾年擴展的范圍是越來越大，越來越多的工業(yè)生產(chǎn)會選用這種材料，我們看到的都是顆粒狀的，大概呈現(xiàn)的是3-5厘米的大小，以圓柱體的新式存在，當(dāng)然兩頭的部分并沒有那么齊整。生物質(zhì)顆粒燃料除了長度之外，還有直徑方面也不會太大，一般控制在6-10毫米，長度為其直徑的4-5倍，破碎率小于1.5%-2.0%，干基含水量小于10%-15%，灰分含量小于1.5%，這些標(biāo)準都是在選購的時候需要了解的，尤其是灰分，灰分的多少也就代表了燃料的燃燒性能如何，能使用的熱量有多少，更耐用。市場上銷售的生物質(zhì)顆粒燃料顏色不一樣，有深棕色，有木質(zhì)顏色等等，不同的顏色主要是根據(jù)原材料來的，可以說它的外表顏色就是原材料的顏色，非常容易辨別。