鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)  鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模板；
● 鋼筋籠成型機(jī)主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；
● 鋼筋籠滾籠機(jī)配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂；
● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇（不）。為什么不加機(jī)械手？一些鋼筋籠滾籠機(jī)廠家為了利益客戶去采購，我們不，因?yàn)辄c(diǎn)焊率低。

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢;
4、設(shè)備運(yùn)行2個(gè)月左右后，要對(duì)斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固;
5、2個(gè)月左右要對(duì)減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查。若不足，需要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)進(jìn)行修理;
6、每個(gè)星期要對(duì)所有的潤滑油嘴進(jìn)行打黃油一次;
7、設(shè)備正常運(yùn)行2個(gè)月左右，要對(duì)所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固;鋼筋籠繞筋機(jī)
8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔，否則可能會(huì)引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生;
9、對(duì)配套設(shè)備，如液壓站的維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)產(chǎn)品使用說明書(嚴(yán)防進(jìn)水、拆卸相應(yīng)零部件嚴(yán)防灰塵和其他臟物進(jìn)入)。

數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋曲折機(jī)布局的改良。鋼筋彎箍秘密裝置在平展松軟的地面上，裝置承重架時(shí)承重架料槽的中間要瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中間線，并堅(jiān)持平直，裝置好后必需反省電氣路線和整機(jī)有沒有毀壞，機(jī)械的銜接件能否靠得住，各傳動(dòng)部門能否機(jī)動(dòng)，確認(rèn)無誤后方可停止試運(yùn)行。鋼筋籠繞筋機(jī)

自制鋼筋籠纏繞機(jī)/鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)：

  1、型號(hào)； GLJ-3000(按基本型配置)

  2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m

  3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

  4、生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話，鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。
      5、需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機(jī)只需要3個(gè)工人就可生產(chǎn)，2人上料和準(zhǔn)備加強(qiáng)圈，一人操作設(shè)備進(jìn)行焊接。而鋼筋籠繞筋機(jī)需要工人多一些，需要工人把主筋和加強(qiáng)圈焊接好，供鋼筋籠繞筋機(jī)使用，大概需要4人，再加上一個(gè)人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。
      6、設(shè)備占地面積不同。拿標(biāo)準(zhǔn)長度的設(shè)備而言，都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機(jī)要占地長度27米，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要占地13米左右。
  7、設(shè)備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機(jī)分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號(hào)。比如2.2型可以生產(chǎn)2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠?？缮a(chǎn)鋼筋籠的長度可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求加長設(shè)備。