產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián) |
發(fā)貨期限 | 包含 |
供貨總量 | 666 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 1 |
產(chǎn)品名稱(chēng) | 布袋除塵器 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 單機(jī) |
小訂貨數(shù)量 | 1 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
供貨數(shù)量 | 66 |
單機(jī)袋式除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部分組成,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運(yùn)行可靠,使用方便。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次_可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。
為保除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由電磁脈沖控制儀發(fā)出號(hào),循序打開(kāi)電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對(duì)應(yīng)的文氏管,并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng))進(jìn)入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮。
電廠除塵器工作原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋除塵器箱內(nèi),細(xì)小塵粒由于布袋的阻止粉塵空氣,被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)布袋上箱體出風(fēng)口排出,隨著使用時(shí)間的變化,布袋表面吸附的粉塵增多,布袋的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增加。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)?,由于清灰是輪流向幾組濾筒分別進(jìn)行,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過(guò)程中,除塵器的處理能力不變。單機(jī)袋式除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,風(fēng)壓高,并采用消聲措施,噪音小。
過(guò)濾器采用扁布袋組,單機(jī)袋式除塵器的每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過(guò)濾效果好。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶(hù)的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過(guò)離心力的作用送回車(chē)間,從而減少熱損失。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。此除塵器設(shè)有檢修門(mén),方便檢修和換袋。單機(jī)袋式除塵器的工作原理:含塵氣體進(jìn)入單機(jī)袋式除塵器后,粉塵經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾,首先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。
偉業(yè)除塵設(shè)備有限公司(萊蕪分公司)位于工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)。本公司主要經(jīng)營(yíng)各種 斗式機(jī)斗提機(jī)廠家產(chǎn)品。公司的商品品種繁多、規(guī)格齊全、庫(kù)存量大,送貨能力強(qiáng)、輻射面廣,業(yè)務(wù)隊(duì)伍經(jīng)驗(yàn)豐富,并配有簡(jiǎn)單的代客加工業(yè)務(wù),本著誠(chéng)信服務(wù)的原則可為客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)和選擇材料時(shí)提供意見(jiàn)作參考。期待您的咨詢(xún)!
脈沖環(huán)保設(shè)備規(guī)格型號(hào)
反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用,以強(qiáng)力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿(mǎn)足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋的情況下,濾袋會(huì)迅速膨脹,除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件,儲(chǔ)氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲(chǔ)存的裝置,具有_的強(qiáng)度,首先輸人電信號(hào),使膜片處于待命狀態(tài),利用氣壓,使膜片進(jìn)行震動(dòng),達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣,不能含有油狀物質(zhì),否則會(huì)對(duì)布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀,脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管,噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn):由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。在除塵的過(guò)程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層,如果除塵器的內(nèi)部流場(chǎng)分布不均勻,將導(dǎo)致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產(chǎn)生的阻力也不同,繼而導(dǎo)致流場(chǎng)分布不均勻。
除塵器運(yùn)行的過(guò)程中,含塵氣體會(huì)由進(jìn)口進(jìn)入塵氣室,由濾袋進(jìn)入凈氣室。在這個(gè)過(guò)程中,粉塵會(huì)被留在濾袋外表面,凈氣則會(huì)通過(guò)出口排出。當(dāng)達(dá)到_壓差數(shù)值后,電控器會(huì)控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過(guò)噴吹管?chē)姵?。同時(shí),還會(huì)伴隨高壓氣流透過(guò)濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會(huì)迅速收縮,使粉塵脫落。
單機(jī)除塵器的工作原理在使用單機(jī)除塵器時(shí)有一些注意事項(xiàng),為保護(hù)濾袋,每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂,并檢查預(yù)噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒完全,防止大量未燃盡油滴帶到爐后,造成糊袋;正常運(yùn)行時(shí),濾袋差壓大1500Pa(電+袋1200Pa)開(kāi)始噴吹,到800、900Pa停止清灰典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時(shí)為2.5kPa。
啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂,檢查儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),向鍋爐除塵器濾袋預(yù)噴涂直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上),鍋爐方可投油點(diǎn)火。布袋除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出.除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布不均,以至于它不能很好地完成顆粒分離工作.繼而加快了局部區(qū)域?yàn)V袋的磨損速.還能研究出使流場(chǎng)均勻分布的方法。在建立模型時(shí),可以將除塵器設(shè)置為下進(jìn)風(fēng)運(yùn)行模式,并且設(shè)置4排6列的濾袋。此外,濾袋要符合多孔介質(zhì)跳躍邊界條件,其出口則要符合內(nèi)部邊界條件。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升.布袋除塵器內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)可以延續(xù)到灰斗后壁的明顯射流,不僅能了解除塵器的流場(chǎng)分布特點(diǎn),在濾袋內(nèi)外,空氣的速度梯度比較大,出現(xiàn)了局部渦流。在排氣管與凈氣室的連接位置,還出現(xiàn)了高速氣流區(qū)域。分析這些流體存在的原因可以發(fā)現(xiàn),單機(jī)除塵器機(jī)組,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設(shè)備,適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn),靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地保證空氣的潔凈度。
但是,其內(nèi)部流場(chǎng)應(yīng)為復(fù)雜三維、強(qiáng)旋、湍流流場(chǎng),所以,可以選用湍流模型分析其流場(chǎng)分布情況。除塵器內(nèi)部流體為常溫、常壓狀態(tài)的空氣,不能被壓縮,同時(shí)還要假設(shè)流體經(jīng)常流動(dòng),并且其運(yùn)動(dòng)參數(shù)與時(shí)間無(wú)關(guān),假設(shè)流體流動(dòng)過(guò)程中溫度是相等。在計(jì)算過(guò)程中,需要假設(shè)氣流方向是垂直于進(jìn)口端面的,而且排氣口出口邊界的來(lái)流已經(jīng)得到了充分的發(fā)展。