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運城稷山注塑產品 產生變形的原因 1-1 品的形狀，特別是成形收縮率同制品厚度的關系而引起的殘留應力。 l-2日于成型條華產生的殘余應 1-3脫模時產生的殘余應力 1-4由于冷卻時間不足而引起變形 .相關聯(lián)的知識 2-1 制品的變形(翹曲、彎曲、小紋)同產生紋的原因一樣即制品內殘余內應力。成型的設定條件應朝制品內應力的方向設定。即提高料筒溫度、模具溫度后，在材料流動性變好的狀態(tài)下，射出壓力不要太高。 22為了減少殘余內應力，有進行退火處理，即在熱變形溫度 10度以下，小時以上的加熱就有內應力的效果。但這種方式的退火因費用高而使用的不普遍。 2-3 如果模具的冷卻水孔不能對制品進行均勻冷卻，也會產生殘余應力，這就意味著冷卻水孔不能太淺。
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運城稷山注塑產品 制品上痕跡的方法 制品產生痕跡的原因 1-1 模具型腔表面的痕跡 1一2 由于脫模斜度不足而產生的劃痕 1-3制品搬運時的劃痕 相關聯(lián)的知識 2-1 當有必要擦洗，模具型腔表面時，應使用不含有水分，灰塵等的干凈布，還有，當粘模時有必要使用金色的場合，只得使用柔軟的黃銅片等 金屬 2-2由于脫模斜度不足而產生的劃痕多見，特別是有凹起模樣時容易發(fā)生，這時脫模斜度要十分足夠。2-3由于搬運時不小心而產生的痕跡也常見，制品成型后再加工時，這個工序搬往另一工序應進循輕拿輕放的原則， 制品同制品之間墊于滿的塑料薄膜。因制品相互間摩擦而產生的劃傷常 見 解決方法 下載高清 3-1 即時:制品使用的計劃變化 3一2 短期:由于模具痕跡而產生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脫模斜度 無水印 四。 由于材料的差異 4-1 不用說同材料的表面軟硬有關，還有用眼睛是否容易清的問題《色，光潔，透明性)
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運城稷山注塑產品 3防止制品先端產生小的方法 制品產生小的原因 1-1模具內壓力不足 相關聯(lián)的知識 2-1 成型的設定條件應朝使材料流動性變好，模具內壓力提高的方向設定 解決方法 3-1 即時:提高射出壓力，提高加熱料簡的溫度，提高模具溫度，增大射出速度 3-2 短期:擴大澆口，流邊，氣口 3-3長期:使用流動性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動性好的材料小鄒紋很難產生 五。 參考事項 5-1 為了防止漩紋，放慢了射出速度，但如果射出速度慢，就會產牛小。
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