控制氧化層的形成，是通過特殊的帶鋼熱處理周期和控制每個工藝步驟(加熱和冷卻段)的退火氣氛中的氧化量，特別是在高溫工藝段。該工藝技術(shù)的關(guān)鍵步驟包括以下幾段：控制性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，合金管的氧化晶核和一層薄的氧化膜形成;退火段，完成冶金學(xué)的轉(zhuǎn)化(得到要求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等)，該退火在非氧化氣氛(氮氣)下進行，以限制氧化層的生長。
高壓合金管在淬火過程中需要的技術(shù)十分精湛，因為淬火技術(shù)直接關(guān)系到高壓合金管質(zhì)量的。我們高壓合金管生產(chǎn)的后一個步驟就是進行淬火，這直接決定了高壓合金管的定型以及高壓合金管的耐用性。并且在高壓合金管淬火過程中必須掌握好火候，這個不容半點差錯，不同的火候生產(chǎn)的高壓合金管硬度是不一樣的。
高壓合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面積，原始裂紋萌生和傳播在寒冷的淬火缺陷，結(jié)合高壓合金管淬火沖擊韌性低、裂紋擴展阻力差，水壓試驗壓力終導(dǎo)致高壓合金管淬火的不穩(wěn)定。高壓合金管沒有填充金屬的電阻焊鋼管，其外部表面很輕，不容易觀察高壓合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂層，尺寸精度較高。管高壓合金管的過程有很大的影響的質(zhì)量和規(guī)格，管過程的限制，高壓合金管直徑和壁厚一般不太大。

淬火質(zhì)量是一個重要因素影響高壓合金管的質(zhì)量，目前在國內(nèi)有很多高壓合金管破裂，泄漏事故，主要是因為失敗引起的淬火位置和造成巨大的經(jīng)濟損失?；谔囟ㄒ?guī)格高壓合金管淬火裂紋形狀缺陷存在的邊緣的金相檢驗和分析，結(jié)合實際生產(chǎn)條件，后確認缺陷是由于嚴重的腐蝕表面的母材和高壓合金管淬火熔敷金屬流動過程中偏差。防止高壓合金管淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設(shè)備，并根據(jù)高壓合金管淬火地形調(diào)整淬火工藝，取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應(yīng)力和淬火通量氫含量過高或焊件的剛度差異太大，往往只有在焊件冷卻到一定溫度，因此也被稱為延遲。
大家都聽說過12Cr1MoVg合金管吧，但是對于其具體的用途大家是否都知道呢?可能大家聽說多的就是它用于建筑行業(yè)多。其實我們的鋼管剛開始就是用于建筑行業(yè)的，但是現(xiàn)在隨著社會的發(fā)展，以及科技創(chuàng)新的發(fā)展，我們廠在產(chǎn)品的用途上不斷進行突破，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于物理，化學(xué)，農(nóng)業(yè)，建筑業(yè)，工業(yè)等多個領(lǐng)域，真正做到一體化發(fā)展。

據(jù)的數(shù)據(jù)顯示，今年1-4月，我國粗鋼產(chǎn)量為2.58億噸，同比增長了8.4%。根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(中鋼協(xié))副會長王曉齊介紹，增產(chǎn)的2000萬噸鋼材主要是由產(chǎn)能小于200萬噸的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)，他們增產(chǎn)了33%。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，200萬噸以下的鋼鐵企業(yè)主要是以螺紋鋼、線材等建筑鋼材為主。月度研究報告中指出，“雖然當前市場價格持續(xù)下跌，但對于鋼廠，卻難以輕言減產(chǎn)”。不論是站在產(chǎn)能浪費的角度，還是市場銷售份額的角度，12Cr1MoVG合金管廠普遍難以輕言減產(chǎn)。

六月，市場形勢可謂更顯艱難。分析人士表示，鋼廠產(chǎn)量高企難下，庫存壓力不減，而6月份市場需求逐漸步入采購淡季，供需矛盾或更為尖銳，并預(yù)計建筑鋼材價格仍將保持向下趨勢。另需要注意的是，據(jù)鋼聯(lián)資訊了解，近期鋼價持續(xù)下跌，且跌勢擴大，經(jīng)銷商虧損嚴重。此時經(jīng)銷商向鋼廠訂貨意愿大減，而鋼廠產(chǎn)量卻高企難下，由此鋼廠庫存急速上升，庫存壓力愈加明顯。據(jù)數(shù)據(jù)，截至2013年5月中旬，國內(nèi)重點鋼廠鋼材庫存為1368.05萬噸，同比增加158.25萬噸，增幅高達13.08%。時值六月，天氣逐漸轉(zhuǎn)熱，加之即將到來的梅雨季節(jié)，對于下游12Cr1MoVG合金管需求有一定的影響.