在眾多的管道材料中，為值得矚目的應(yīng)該就是球墨鑄鐵管了，球墨鑄鐵管是一種經(jīng)過(guò)復(fù)雜球化工藝制作而成的管道材料，在很多的領(lǐng)域中都有積極的用途，從某種意義上看，球墨鑄鐵管的優(yōu)點(diǎn)是非常明顯的，作為一種具有良好發(fā)展前景的管道材料，球墨鑄鐵管的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大當(dāng)中?，F(xiàn)在的市場(chǎng)中，球墨鑄鐵管的生產(chǎn)廠家的數(shù)量也在不斷的增加。
  球墨鑄鐵管對(duì)于資源的優(yōu)化合理配置是具有重要意義的，從某種意義上看，我們需要認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，同時(shí)，也應(yīng)該要看到的是球墨鑄鐵管在生活中帶來(lái)的積極影響，從某種意義上看，球墨鑄鐵管的運(yùn)輸主要是自來(lái)水，自來(lái)水的運(yùn)輸能夠保證居民的用水量，給我們的生活帶來(lái)巨大的方便，也正是因?yàn)槿绱?，球墨鑄鐵管的受歡迎程度才會(huì)不斷的增加。

球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn):球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(zhǎng)方式不同而造成的。
在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開(kāi)始析出后，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長(zhǎng)。
在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開(kāi)始向周?chē)帐?，周?chē)囊后w因?yàn)閣（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過(guò)固體向石墨球擴(kuò)散的速度很慢，被奧氏體包圍又限制了它的長(zhǎng)大；所以，即使球墨鑄鐵的碳當(dāng)量比灰鑄鐵高很多，球鐵的石墨化卻比較困難，因而也就沒(méi)有足夠的石墨化膨脹來(lái)抵消凝固收縮；因此，球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔。
另外，包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍，也就是說(shuō)石墨球越大奧氏體層越厚，液體中的碳通過(guò)奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵管及管件，本文中介紹的氣密性檢測(cè),一般是在元件或系統(tǒng)制造過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè),而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿(mǎn)足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。