常見的焦作鋼管切割方式有鋸切割、等離子切割、液壓切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但設(shè)備價格也相當(dāng)貴正常幾十萬以上，適用于附加值特別高的精度要求極高的焦作鋼管加工；水切割機(jī)切割管口能做到無屑無毛刺且不變形，精度一般能達(dá)到±0.05mm，價格不高約幾萬一臺，焦作鋼管切割應(yīng)用相對廣泛；等離子切割機(jī)價格也不高約幾萬一臺，常用于切割厚壁焦作鋼管鋼材（正常可切割35mm壁厚以下結(jié)構(gòu)用鋼材，切割厚度理論可達(dá)180~200mm），不過切口處容易形成拉口，切口表面質(zhì)量需要嚴(yán)格控制。對于手工切割和自動切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相對較低，而自動切割需要注意控制焦作鋼管進(jìn)給的長度（損耗），目前切割在門市多為單支管切割，加工廠正常是整捆切割。

焦作角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產(chǎn)焦作角鋼規(guī)格為2—20號，以邊長的厘米數(shù)為號數(shù)，同一號焦作角鋼常有2—7種不同的邊厚。進(jìn)口焦作角鋼標(biāo)明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長12.5cm以上的為大型焦作角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型焦作角鋼，邊長5cm以下的為小型焦作角鋼。進(jìn)出口焦作角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼材為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號。也是焦作角鋼除了規(guī)格號之外，沒有特定的成分和性能系列。焦作角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產(chǎn)焦作角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產(chǎn)焦作角鋼的長度選擇范圍為6—15m。不等邊焦作角鋼的截面高度按不等邊焦作角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是焦作角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機(jī)軋制而成。

焦作線材的鹽浴處理(DLP)工藝焦作線材的在線熔融鹽浴直接韌化處理(簡稱DLP)是新日鐵 開發(fā)的工藝應(yīng)用品種主要是橋梁纜索用焦作線材、高級彈簧鋼焦作線材、特殊用途鋼絲繩用焦作線材等焦作線材。焦作線材的在線水浴處理工藝水浴冷卻的原理是利用熱水汽化時吸收的蒸發(fā)熱帶走焦作線材或鋼絲表面熱能，從而達(dá)到冷卻鋼材的目的。主要用于簾線鋼、預(yù)應(yīng)力鋼和橋梁纜索鋼。焦作線材在線散卷固溶處理對于終使用質(zhì)量要求不是很嚴(yán)格的奧氏體不銹鋼如彈簧、鋼繩和一些要求強(qiáng)度高而韌性要求不很高的產(chǎn)品以及作為終熱處理前的預(yù)處理工序都可采用在線散卷固溶處理。上海寶鋼五鋼公司采用的散卷固溶處理方式為:在擺動段輥道后的輥道上、下方設(shè)置一段高壓水噴嘴長約10m。當(dāng)線圈進(jìn)入噴淋段后輥道上、下方同時噴水使此時組織為奧氏體的線圈快速冷卻而達(dá)到固溶的要求。用后的冷卻水在輥道下方收集由泵送至水處理站循環(huán)使用。

焦作螺旋鋼管廠家所生產(chǎn)的焦作螺旋鋼管品種多，在裝卸過程中難免發(fā)生鋼管損傷的情況，具體事項如下：1、焦作螺旋鋼管包裝應(yīng)能避免在正常裝卸、運輸和儲存中松散和受損。2、如果需方對焦作螺旋鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應(yīng)在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。3、包裝材料應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。如果沒有要求包裝材料，應(yīng)達(dá)符合預(yù)定的用途，避免浪費和造成環(huán)境污染。4、如果客戶要求螺旋鋼材不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在焦作螺旋鋼管之間采用保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。5、薄壁焦作螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內(nèi)支撐或者管外框架保護(hù)的措施。支架和外框的材料采用和焦作螺旋鋼管材質(zhì)一致的鋼料。6、 規(guī)定螺旋鋼材采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮，但是口徑必須在159MM到500MM之間，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應(yīng)至少擰成兩股，并根據(jù)焦作螺旋鋼管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發(fā)生。7、定尺的焦作螺旋鋼管可以不打捆。