現(xiàn)在很多行業(yè)對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理都選擇墊層濾料使用，那么才能達(dá)到好的效果呢？其實(shí)這些都是可以經(jīng)過(guò)科學(xué)算出來(lái)的。石英砂濾料、無(wú)煙煤濾料有生產(chǎn)才會(huì)有污水排出，就需要進(jìn)行出來(lái)排放或者循環(huán)使用。首先要知道每天的排污量是多少，然后要購(gòu)買過(guò)濾設(shè)備，過(guò)濾設(shè)備的大小也是根據(jù)排污量選擇的，后者是無(wú)煙煤濾料和其它水處理的選擇和裝填。反沖洗時(shí)，濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比，無(wú)煙煤濾料稱濾層膨脹率，在一定的總膨脹率下，上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。由于上層細(xì)濾料截留污物較多，因此反沖洗時(shí)應(yīng)盡量滿足上層濾料對(duì)膨脹的要求，即總膨脹率不宜過(guò)大，但為了兼顧下層精無(wú)煙煤濾料的清洗效果，必須使層大顆粒的濾料達(dá)到小流化程度。

在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從面有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程，常用的濾料有石英沙，無(wú)煙煤濾料，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水

的前級(jí)預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。石英砂過(guò)濾器：填裝精制的石英砂，用于去除水中懸浮的顆粒物質(zhì)，改善出水的溫度。石英砂相對(duì)密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm；活性炭過(guò)濾器：填

裝水處理用活性炭，用于去除色、味、余氯和有機(jī)物。除鐵除錳器：裝填精制錳砂和石英砂二元濾料，用于去除水中鐵、錳。錳砂、磁鐵礦的相對(duì)密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。材質(zhì)可采用玻璃

鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式。

精密過(guò)濾器(又稱作保安過(guò)濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過(guò)濾元件，根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的

過(guò)濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。機(jī)體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過(guò)濾、澄清

、提純處理的理想設(shè)備。精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。用途：各種涂裝設(shè)備頂棉過(guò)濾及框架式、袋式過(guò)濾器，適用

于精細(xì)化工，油品，食品，水處理等場(chǎng)合。多介質(zhì)過(guò)濾器多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)。

 

反沖洗時(shí)，單位時(shí)間、單位過(guò)濾面積上反沖洗水量，稱反沖洗強(qiáng)度，簡(jiǎn)稱反洗強(qiáng)度，以Ｌ/(m2.s)計(jì)。以流速量表示的反沖洗強(qiáng)度，稱反沖洗流速，以（cm/s）計(jì)。必須控制合適的濾層膨脹的反洗強(qiáng)度，才能獲得良好的清洗效果。當(dāng)然反洗強(qiáng)度的大小與濾料的密度也有關(guān)，濾料的密度越大，則需要的反洗強(qiáng)度越大。例如：石英砂濾料的反洗強(qiáng)度一般為12-15L(cm2.s)m，而密度較小的無(wú)煙煤濾料為當(dāng)反沖洗強(qiáng)度或膨脹率符合要求，但反洗時(shí)間不足時(shí)，也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥，同時(shí)沖洗下來(lái)的污物也因排除不盡而導(dǎo)致污泥重返濾層。長(zhǎng)此下去，濾層表面將形成泥膜。因此，必須保證一定的反洗時(shí)間。實(shí)際生產(chǎn)中，沖洗強(qiáng)度、濾層膨脹率和沖洗時(shí)間根據(jù)濾料層不同沖洗強(qiáng)度、膨脹率和沖洗時(shí)間。