1過陳腐垃圾分選設(shè)備系統(tǒng)（輸送機、滾筒篩、風(fēng)選機、磁選機等設(shè)備組合）分選出陳腐垃圾中的可回收循環(huán)利用物質(zhì)、可燃物、有機物等。陳腐垃圾經(jīng)破碎后，通過鱗板輸送機輸送至均勻布料機進(jìn)行均勻布料，然后通過人工分揀室將大件垃圾進(jìn)行人工分揀，然后破袋機對垃圾進(jìn)行破袋，以便后續(xù)操作，破袋后的垃圾經(jīng)由輸送機送至滾筒篩分機進(jìn)行篩分，大于50mm的垃圾稱謂篩上物，小于50mm的物料稱為篩下物，篩上物通常包含紙張、木塊、塑料、皮革、石塊等，篩上物再通過風(fēng)選機將輕質(zhì)可燃物分選出來。然后經(jīng)過傳輸帶使用磁選機對垃圾中的鐵質(zhì)成分進(jìn)行篩分，繼續(xù)經(jīng)過渦流分選機分選出有色金屬，分選出有色金屬之后的垃圾經(jīng)過皮帶機送至風(fēng)選機，風(fēng)選機為正負(fù)壓結(jié)合設(shè)計，可將垃圾細(xì)分為輕物質(zhì)（塑料）、可燃物和重物質(zhì)（石塊、玻璃等），輕物質(zhì)在選出有用物質(zhì)后轉(zhuǎn)運至打包機、打包機可以將輕物質(zhì)塑料打包成塊

1驟四：污泥脫水后進(jìn)入干燥器進(jìn)行干燥，采用1.6Mpa，200℃的中壓蒸汽作為熱源，加熱循環(huán)風(fēng)到100～120℃對污泥進(jìn)行預(yù)干化，處理時間為20～30min，再升溫至135～150℃對污泥進(jìn)行干化處理，處理時間為30～40min，經(jīng)壓濾后的污泥往往還含有較多的水分，為降低污泥水分，減少污泥體積，對污泥的干燥分兩階段進(jìn)行，污泥干燥的更徹底;

  步驟五：將處理好的污泥外運，可作為土壤改良劑、焚燒制磚及肥料等，經(jīng)處理后的污泥，有機質(zhì)含量高，還有大量的活性菌，可以有效的提高土壤的活化性，緩解土壤板結(jié)，還可以經(jīng)焚燒后制磚或者作為基質(zhì)肥來促進(jìn)植物生長。

  作為優(yōu)選，步驟二中EM菌投料比為污泥重量的3%～5%，EM菌能有效提高污水處理的凈化能力，減少污泥發(fā)生，降低成本，另外，能有效吸附污泥中的有機物及油脂，降低污泥的重金屬的含量。

  作為優(yōu)選，步驟二中攪拌時的攪拌速率為60～80r/min，攪拌時間為8～10h，EM菌加入反應(yīng)器后，調(diào)節(jié)攪拌速率及攪拌時間，可以讓生物菌群和污泥混合均勻，充分接觸，提高發(fā)酵效果。

  作為優(yōu)選，步驟三中壓濾脫水時的壓濾壓力為1～1.5MPa，壓濾時間為3～5h;

1樹脂會受到進(jìn)水中的懸浮物、鐵、鋁、硫酸鈣、油脂類等物質(zhì)的污染。在除鹽系統(tǒng)中用的陽樹脂受鐵、鋁污染的可能性很少，因為以酸作再生劑能很好地溶解和掉鐵、鋁的沉積物。但在軟化水系統(tǒng)中的陽樹脂，會在相當(dāng)時間內(nèi)被這類物質(zhì)所污染，因為用食鹽作再生劑有能從樹脂表面有效地鐵、鋁沉積物，而只能除掉小部分已經(jīng)交換到陽樹脂上的鐵和鋁離子。采用硫酸作再生劑時，可能會有硫酸鈣沉積在樹脂表面。

運行中應(yīng)盡量采取措施防止上述物質(zhì)對陽樹脂的污染。萬一受到污染，可針對污染物種類用下述方法處理樹脂。

（1）空氣擦拭發(fā)

從顯鏡下能看出樹脂表面有沉積物時，可采用空氣擦洗除去。由于交換器樹脂層底部通常都沒有設(shè)置壓縮空氣分配系統(tǒng)，壓縮空氣擦洗可用內(nèi)徑為20～45mm的塑料硬管做成 ，以軟管連接到壓縮空氣氣源上進(jìn)行。具體作法是：先將交換器的水位降到樹脂層降到樹脂層表面上300～400mm處，將 插到樹脂層底部，控制一定的空氣壓力和氣量，使樹脂強烈攪動；10～15min后停氣用水反洗，以除去擦下來的污染雜質(zhì)。這樣反復(fù)進(jìn)行擦洗和反洗，直到反洗排水清晰為止。