| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 26/件 |
| 發(fā)貨期限 | 來電咨詢 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電話咨詢：15920673333 |
| 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 模具鋼 |
| 產(chǎn)品品牌 | 天強(qiáng) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 東莞 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞 |
| 加工定制 | 可以 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品重量 | 過磅 |
| 產(chǎn)品顏色 | 工業(yè)面，光亮 |
| 適用領(lǐng)域 | 金屬制品，機(jī)械制造 |
| 是否進(jìn)口 | 都有 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | |
| 工作溫度 | 耐高溫，耐磨 |
| 配送方式 | 可配送到廠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 軋制 |
| 應(yīng)用 | 塑膠模具鋼，冷擠壓模具，工程建筑 |
| 加工服務(wù) | 可切割 |
| 倉庫 | 儲(chǔ)運(yùn)庫 |
鋼板的厚度有哪些規(guī)格如下：1、薄鋼板<4毫米(薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。2、鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。3、薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。鋼板是鋼材四大品種(板、管、型、絲〉之一，在發(fā)達(dá) ，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量50%以上，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼板生產(chǎn)量逐漸增長(zhǎng)。鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚度分為薄板和厚板兩大規(guī)格。
江蘇供應(yīng)d2薄板優(yōu)惠多Cr12MoV薄板可以做淬火工藝。Cr12MoV屬于國(guó)標(biāo)冷作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2012。Cr12MoV化學(xué)成分如下：碳 C ：1.45～1.70。硅 Si：≤0.40。錳 Mn：≤0.40。硫 S ：≤0.030。磷 P ：≤0.030。鉻 Cr：11.00～12.50。鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25。銅 Cu：允許殘余含量≤0.30。釩 V ：0.15～0.30。鉬 Mo：0.40～0.60。
天強(qiáng)特殊鋼有限公司
薄板屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域.適用厚度≤10mm橋梁鋼用鋼板包括如下步驟:鐵水KR機(jī)械攪拌脫硫轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉LF爐精煉RH爐真空去氫處理喂鈣線軟攪拌板坯連鑄板坯加熱開坯軋制過渡坯再加熱連續(xù)軋制鋼板空氣自然冷卻鋼板矯直.其中板坯加熱階段加熱溫度1160～1250℃在爐時(shí)間不小于1.1min/mm;開坯階段現(xiàn)將原始板坯軋制80~100mm的過渡坯并自然冷卻過渡坯再加熱階段加熱溫度1120~1220℃過渡坯軋制階段采用連續(xù)軋制不進(jìn)行控制軋制鋼板冷卻階段采用自然空氣冷卻的方法不進(jìn)行噴水加速冷卻.本發(fā)明方法具有性能良好板型控制良好
天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：不銹鋼薄板拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用。因此，模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。由不銹鋼拉深特性可知，形成粘結(jié)瘤是因?yàn)榘辶吓c模具發(fā)生了直接接觸，因此選擇潤(rùn)滑劑或涂覆劑的首要點(diǎn)就是在板料拉深成形過程中潤(rùn)滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤(rùn)滑作用?！胺勒辰的Α笔沁x擇潤(rùn)滑劑的基本出發(fā)點(diǎn)。 一般在潤(rùn)滑劑中加一定比例的添加劑或采用固體潤(rùn)滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤(rùn)滑劑對(duì)金屬表面的潤(rùn)滑能力，用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化鐵、氯化鐵等來加強(qiáng)油膜強(qiáng)度和增強(qiáng)吸附能力，較好地潤(rùn)滑模具與產(chǎn)品表面。
公司秉著“模具工業(yè)水準(zhǔn)，樹立行業(yè)典范，創(chuàng)"東莞市天強(qiáng)特殊鋼特鋼”品牌為企業(yè)發(fā)展宗旨，向客戶提供完美的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，力爭(zhēng)為客戶創(chuàng)造價(jià)值，成為模具材料用戶的 合作伙伴！
