沖洗，垢層容易脫落。對(duì)脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動(dòng)性，減少結(jié)垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對(duì)脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕，結(jié)垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕，結(jié)垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的。 加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞，結(jié)垢，腐蝕，磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢，腐蝕，磨損，減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī)。 提高脫硫效率，降低運(yùn)行費(fèi)用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中，具有廣闊的市場(chǎng)推廣優(yōu)勢(shì)，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。沼氣含有一定量的硫化氫，有時(shí)也含極少量的有機(jī)硫，硫化氫是的有害物質(zhì)?？諝庵泻?.1%的硫化氫。

防止在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中發(fā)生變化，在出廠時(shí)加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過(guò)程中產(chǎn)生分解。因?yàn)樯鲜鑫镔|(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時(shí)成為酸，酸度升高后，不僅對(duì)清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤。 元器件受損，而且在酸性介質(zhì)的長(zhǎng)期作用下，不銹鋼設(shè)備也會(huì)被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會(huì)發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使水處理藥劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)。 生銹蝕。通常出廠時(shí)所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類(lèi)：酚類(lèi)，醇類(lèi)和環(huán)氧化合物類(lèi)等，添加量一般在0.05%到5%以?xún)?nèi)。出廠時(shí)的酸度控制在10ppm(0.001%)以?xún)?nèi)。酸度的檢測(cè)是按GB4120.3之規(guī)定進(jìn)行，等效于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-13采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來(lái)。

還不太了解，忽略了一些應(yīng)注意的問(wèn)題，不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天，我們將和大家一起討論高分子反硝化劑，希望對(duì)大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700～1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮?dú)舛趸迹–O和水（H2O）。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉(cāng)，原料倉(cāng)，氣體物料混合器，噴射泵，中央空氣泵，計(jì)量裝置，噴射管道，噴嘴，控制和檢測(cè)。當(dāng)在線(xiàn)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時(shí)，中央控制模塊在計(jì)算數(shù)據(jù)后，將命令電子控制要放入給料器的還原劑量，同時(shí)命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量，將空氣混合物通過(guò)空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi)，開(kāi)始脫硝。與SNCR工藝相比，不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑，SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。